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目前，食品加工工藝中的一個重要的發(fā)展趨勢是怎樣使得食物在干燥過程中保持養(yǎng)分和色香味不流失，而采用不同的干燥技術(shù)對于食物在干燥過程的影響很大，通常采用電爐烘箱作干燥設(shè)備要比傳統(tǒng)的干燥技術(shù)更容易保證養(yǎng)分和色香味的流失降到低限度。
電爐烘箱在食品行業(yè)加工中有著廣泛的運用，它基于在真空狀態(tài)下，水的沸點下降，低溫也能夠快速的蒸發(fā)掉物料中含有的水分，因此以防高溫對食品中的營養(yǎng)成分損失，同時也可以大大提高真空烘箱干燥速率。
在真空狀態(tài)下，含氧量是非常低的，在這種情況下，食品中的一些有氧細菌可以被輕易殺死，也可以防止食物遇氧而形成的變質(zhì)問題，采用真空干燥技術(shù)可以取得較好的食品質(zhì)量。
電爐烘箱過程控制：
整體的真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定高和低真空度值，就可以進一步縮短干燥時間，例如：通過程序控制真空循環(huán)，設(shè)定小真空度50Pa，大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，干燥過程隨著每一個循環(huán)的進行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，大循環(huán)次數(shù)可達99次。
真空度控制：
電爐烘箱采用模擬工程學的數(shù)字技術(shù)控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。您還認為在21世紀的今天手動杠桿操作的閥門可以控制真空度嗎？通過數(shù)顯真空計自 通過面板，可方便地將真空度控制在1.0×105到1.0×10－1(Pa)的范圍內(nèi)的任何兩路點間或區(qū)域，控制精度為±1％。真空計采用了電阻規(guī)管壓力傳感器，從而保證了穩(wěn)定的壓力值，不受氣流的影響，把穩(wěn)定的壓力值傳送到真空計LED顯示屏上。