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　隨著科學技術在生產(chǎn)中的廣泛應用，高速現(xiàn)代設備生產(chǎn)的成品檢測手段已逐步由電子技術取代落后的簡單機械檢測，如紗條條干儀由落后的Y311A薩氏條干儀已淘汰，取而代之的是電子式條干儀及烏斯特均勻度儀。烏斯特條干儀是目前使用zui廣泛的電子條干均勻度儀，其工作原理是：它是電容式儀器的測試部分，為平行金屬板組成的電容器，因纖維材料的介電系數(shù)，大于空氣的介電系數(shù)，當紗條試樣以一定的速度進入由兩平行金屬板組成的空氣電容器時，會使電容器的電容量增大，當邊續(xù)通過電容器極板間的紗條的線密度變化時，電容器的電容量也相應的變化，將電容量的變化轉(zhuǎn)化成電量變化即可得到紗條線密度的不勻率，電子均勻度儀附有繪圖儀，可做出紗條的不勻率曲線，由波譜儀直接做出波譜圖，進一步對紗條不勻率的結(jié)構(gòu)進行分析，判斷不勻率產(chǎn)生的原因和對織物的影響，以便檢查和調(diào)整紡紗工藝。此外，儀器上還附有疵點儀，可記錄紗條上的粗節(jié)、細節(jié)和棉結(jié)的數(shù)量。
 
   　 作為紡部較前的并條工序，并條條干不勻不僅對粗紗條干和細紗斷頭有直接影響，而且影響到布面質(zhì)量。近年來，隨著現(xiàn)代化高速并條的使用，并條條干不勻更易產(chǎn)生波動，需要我們加強控制和管理，烏斯特條干儀對并條短片段的控制提供了科學有效的質(zhì)量控制，為我們質(zhì)量把關提供了有利的保證。
  
    　在棉紡生產(chǎn)過程中，牽伸是*的過程，但牽伸可引起須條的不勻，牽伸使紗條產(chǎn)生不勻一方面是因為機械波引起的，另一方面是由于牽伸波引起的。由于機械狀態(tài)不正常，纖維在加工過程中會產(chǎn)生條干不勻，如羅拉、皮輥、偏心、齒輪缺齒、皮輥損壞等均能產(chǎn)生異常的條干不勻，即大家常說的機械波，在波譜圖上以煙囪形狀表現(xiàn)，一般在一個頻道zui多跨兩個頻道。另一方面在紡紗過程中，紗條要經(jīng)過多次牽伸，當牽伸倍數(shù)不當、工藝參數(shù)設計不合理、加壓過輕或過重、隔距大小、集束器開口的選擇等都能造成條干不勻，在波譜圖上以“小山”的形狀表現(xiàn)，這稱為牽伸波，一般由三個或更多個頻道，但其主波長與纖維長度有關，它與正常波譜圖高峰點基本一致。
 
 A：理想紗條的理論波譜圖
 B：正常波譜圖
 C：牽伸波在波譜圖上的反映
 D：機械波在波譜圖上的反映
  
 一、為了便于質(zhì)量追蹤與分析，我們把波譜圖上的機械波分為以下幾類：
  
1、顯波：即根據(jù)并條波譜圖所顯示的煙囪波波長可用計算直觀找到并條存在缺陷的部位，也就是當有缺陷的機件每回轉(zhuǎn)一周的時間內(nèi)輸出羅拉輸出棉條多少長度，該長度就是該缺陷部件的波長。實際計算時，先計算出缺陷部件與輸出羅拉的轉(zhuǎn)速比，再乘上輸出羅拉的周長即可。如有機械傳動關系如下：
 
 當輸出羅拉有缺陷時，它的波長就是該羅拉回轉(zhuǎn)一周輸出的棉條長度：
 λ1=πd1=4.5×3.14=14.13cm
 如果二羅拉有缺陷，先要計算二羅拉與輸出羅拉的轉(zhuǎn)速比：
 
　　 用以上方法可以計算出所有機件的波長，也可用公式λ=πDE（D：偏心羅拉或皮輥的直徑，E：偏心羅拉或皮輥至輸出羅拉的牽伸倍數(shù)）當波長與我們經(jīng)過計算和波長相對比，煙囪波長很接近，該機件就可能是產(chǎn)生條干不勻的部件，當然在計算前首先要有機械傳動詳圖及不同機型羅拉、皮輥直徑等數(shù)據(jù)，包括必要的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)。由于羅拉及皮輥的牽伸跳動，在牽伸過程中，將產(chǎn)生一附加不勻其不勻大小隨牽伸倍數(shù)的增加而增大，同時牽伸羅拉軸承的損壞、齒輪沾污等也同樣產(chǎn)生條干不勻。
2、隱波：由于牽伸齒輪咬合過緊或嚙合輪軸線不平行，使齒輪在回轉(zhuǎn)中逐齒打頓，致使羅拉產(chǎn)生小規(guī)律性振動，一般波長很小（小于0.5cm）只有經(jīng)過下個牽伸或下道工序牽伸后，波長被放大，在波譜圖上才能反應出來，其波長λ=i×π×D/Z（D：輸出羅拉直徑，Z：振動羅拉軸頭齒輪的齒數(shù)，i：振動羅拉至輸出羅拉的傳動比）
 3、假波：（即圈條效應）由于圈條成形使棉條在圈與圈之間產(chǎn)生一個折疊反應在波譜圖上，就有一個煙囪波。如FA326并條生產(chǎn)中條筒填裝容量超過1/3時，測試熟條，40cm處就有一處機械波，但我們經(jīng)過反復試驗，此機械波在粗紗工序牽伸后即消除，對棉紗條干無實質(zhì)性影響，實際生產(chǎn)中可不予理會。
  
 二、牽伸波的控制
  
    　在紡紗時，由于各工序準備牽伸過大或過小、羅拉隔距過大或過小、加壓不足等均會使短纖維在牽伸過程中失控，造成條干不勻，反應在波譜圖上為連續(xù)三個頻道以上的“小山”狀波，當波幅超過基波幅度的20%時，將嚴重影響布面外觀，經(jīng)過大量試驗得出：當纖維通過某一牽伸區(qū)后由該牽伸區(qū)造成的牽伸波其平均波長為纖維平均長度的2—3倍，其波長基本上與正常波譜圖zui高峰的波長相重合。其波長計算公式為：
  
　　 λm0=K （K：系數(shù)2.5—3，λ：纖維平均長度）
 當有牽伸波時，該峰值增加，若牽伸波不屬于zui后一道牽伸，還需再乘上牽伸倍數(shù)，即：λm=Eλm0（E：有缺陷牽伸區(qū)的總牽伸倍數(shù)）
  
　　 根據(jù)上面公式，牽伸波的位置容易找到牽伸波的部位，調(diào)整工藝，即消除牽伸波。
  
 三、分析波譜圖時，一點經(jīng)驗體會
  
 1、先要估計煙囪對zui終產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響，首先看其高度，如果高度大于正常波譜圖的1.5倍，應引起重視。
  
 2、如煙囪出現(xiàn)相鄰兩個頻道時，應將兩個頻道特征峰高相疊加后，以一個頻道正常波譜圖高度相比。
  
 3、出現(xiàn)幾個機械波，一般應按zui短波長到zui長波長順序分析，波長zui短者為本機造成，波長在一定長度一般由頭道工序造成。
  
 4、如果出現(xiàn)幾個煙囪相疊加，首先解決zui長波長的主波，一般主波問題解決后，其它諧波相應減少或一起解決。
  
         利用烏斯特條干均勻度儀來控制并條的質(zhì)量是非常直觀和比較科學的，除利用不勻曲線來分析長片段的不勻外，更可利用波譜圖，通過計算直接找到產(chǎn)生周期性質(zhì)量變異的部位，從而有效地控制了熟條條干，為后工序生產(chǎn)提供了合格的半成品質(zhì)量，奠定了堅實的基礎。
  
         以上是我們使用烏斯特條干儀控制并條條干多年來經(jīng)驗之談，僅供參考，一般問題已能解決，特殊情況還需特殊處理，要靠參加實踐去解決。