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純化工藝表征
純化工藝表征(Process Characterization)是通過生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)性研究,為工藝表現(xiàn)和產(chǎn)品質(zhì)量屬性提供數(shù)據(jù)支持。
其研究目標(biāo)是為了確認(rèn)關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPP,Critical Process Parameters),定義這些參數(shù)的操作范圍,在可操作接受的范圍內(nèi)設(shè)置推薦的操作范圍,以保證工藝的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。
工藝表征大致流程如下圖:
在具體執(zhí)行中,以單步層析的關(guān)鍵工藝參數(shù)DOE實(shí)驗(yàn)為例,需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估出來的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn),通常采用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)軟件給出實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
下圖為層析參數(shù)魚骨圖:
以離子交換層析為例,假設(shè)通過評(píng)估篩選出CPP 4項(xiàng),分別為樣品及結(jié)合ph、流速/保留時(shí)間、平衡液鹽濃度及洗脫液鹽濃度,每個(gè)因素設(shè)置2個(gè)水平,響應(yīng)參數(shù)為純度,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如下圖所示:
(注:以下參數(shù)為方便展示隨意設(shè)置,并非真實(shí)測(cè)試數(shù)據(jù))
1.因子及因子水平
因子 | 高水平 | 低水平 |
樣品及結(jié)合ph | 8 | 5 |
保留時(shí)間min | 8 | 2 |
平衡液鹽濃度mM | 200 | 20 |
洗脫液鹽濃度mM | 800 | 400 |
2.響應(yīng)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法
響應(yīng) | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢測(cè)方法 |
純度 | 95% | HPLC |
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(全析因?qū)嶒?yàn))
因子 | 實(shí)驗(yàn)次數(shù) | 區(qū)組 | 基本設(shè)計(jì) | 仿行 | 中心點(diǎn) |
4 | 19 | 1 | 4,16 | 1 | 3 |
對(duì)于每一組層析實(shí)驗(yàn),其流程包括柱料及緩沖準(zhǔn)備、系統(tǒng)清洗、上樣、平衡、洗脫、再生等環(huán)節(jié),步驟冗長(zhǎng),費(fèi)時(shí)耗力,通常完成一個(gè)相當(dāng)樣品量的層析測(cè)試可能需要4-6h
對(duì)于一些純化平臺(tái)規(guī)模不大的單位,比如僅有2臺(tái)小試純化系統(tǒng),完成全部組的實(shí)驗(yàn)測(cè)試需要38h,效率低下,另外通常會(huì)導(dǎo)致人員加班或者隔日測(cè)試,如果采取隔日測(cè)試的方案,樣品存放時(shí)間過久可能導(dǎo)致理化性質(zhì)的變化,尤其是對(duì)于分子設(shè)計(jì)不穩(wěn)定的項(xiàng)目,進(jìn)一步導(dǎo)致結(jié)果異常。
所以又快又好的、能在一個(gè)工作日完成所有實(shí)驗(yàn)組測(cè)試的高效率的層析系統(tǒng)的需求日益高漲。
02 在線配液連續(xù)層析技術(shù)
在線配液連續(xù)層析系統(tǒng)的特點(diǎn)如下:
1)無需手動(dòng)配置工作緩沖液,無需手動(dòng)摸索配方,只需貯備母液,緩沖液成本節(jié)省約40%;
2)可實(shí)現(xiàn)7×24h連續(xù)層析或生產(chǎn),大幅提升層析效率,產(chǎn)率提高40-50%;
3)靈活適配反復(fù)使用或一次性管路,一次性管路無需清潔驗(yàn)證;
4)填料成本節(jié)省約30%;
5)人工成本節(jié)省約50%;
其中在線配液功能可選配,層析規(guī)模覆蓋小試、中試、生產(chǎn),流速范圍0-3600L/h。連續(xù)層析技術(shù)可大幅節(jié)省層析時(shí)間成本,快速完成大量工藝開發(fā)及層析生產(chǎn)任務(wù)。
在線配液連續(xù)層析技術(shù)通常的層析竄連邏輯如下:
*上樣-串聯(lián)方式,1柱流穿的蛋白被2柱捕獲,3層析柱進(jìn)行洗脫再生等步驟;
*沖洗-1柱達(dá)到設(shè)定的穿透點(diǎn)后,將未吸附的蛋白沖洗到3柱;2柱承接上樣
*洗脫-1,3柱完成沖洗后,1柱單獨(dú)進(jìn)入洗脫,3柱承接2柱穿透;
2柱滿載后竄連1柱進(jìn)入沖洗流程,3柱承接上樣;沖洗完畢后2柱單獨(dú)進(jìn)入洗脫,竄連3,1柱進(jìn)入上樣;3柱滿載后竄連2柱進(jìn)入沖洗流程,1柱承接上樣,循環(huán)往復(fù),流速不變,任何一個(gè)時(shí)間點(diǎn)均有1個(gè)層析柱在進(jìn)行上樣,實(shí)現(xiàn)連續(xù)層析。
在線配液連續(xù)層析系統(tǒng)的軟件界面如下:
內(nèi)置4個(gè)系統(tǒng)泵分別配置酸、堿、鹽、水,每個(gè)泵鏈接3個(gè)入口。1個(gè)樣品泵同樣配置3個(gè)入口。工作緩沖液通過檢測(cè)器反饋調(diào)節(jié),達(dá)標(biāo)后流入系統(tǒng),3根層析柱均適配紫外、電導(dǎo)、溫度、ph、壓力等檢測(cè)器,每根層析柱對(duì)應(yīng)3組分出口。界面簡(jiǎn)潔實(shí)用。
03 在線配液連續(xù)層析技術(shù)解決方案
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