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金相制樣的目的是為了更好地顯示樣品的真實(shí)組織結(jié)構(gòu),樣品不僅僅只是金屬,也可以是非金屬,如陶瓷、碳化物等固態(tài)材料。通常試樣制備過程包括取樣、鑲嵌、磨拋、檢驗(yàn)。每一步都需要細(xì)心謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,若其中一環(huán)操作不當(dāng)可能會影響后續(xù)步驟,導(dǎo)致產(chǎn)生假組織,從而得出錯誤的結(jié)論。接下來小編來講下如何規(guī)范進(jìn)行規(guī)范制樣。
制樣的步則是截取樣品,從檢驗(yàn)的角度考慮所取樣品的大小,重點(diǎn)部位等,試樣截取方法有很多,有的需要根據(jù)材料的軟硬程度采取合適的截取方法,在采樣時應(yīng)注意控制溫度,同時盡量避免因塑性形變引起的組織失真現(xiàn)象,保持樣品原有狀態(tài)以便后續(xù)步驟的開展。根據(jù)材料規(guī)則程度,試樣尺寸通常采用直徑ф15~20mm、高15~20mm的圓柱體或邊長15~20mm的立方體。若試樣尺寸比較小或是不規(guī)則和邊緣需要保護(hù)的,則采用鑲嵌或機(jī)械夾持的辦法。
金相切割機(jī)
切割截取試樣的若是不規(guī)則的采用鑲嵌方法鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)大小的試樣。根據(jù)樹脂的固化方式分為熱鑲嵌和冷鑲嵌(也叫真空鑲嵌)。熱鑲嵌是指在一定溫度下加熱鑲嵌料對試樣進(jìn)行鑲嵌,需要用到鑲嵌機(jī)。冷鑲嵌則是在自然環(huán)境或真空下對試樣鑲嵌。根據(jù)試樣采用合適的鑲嵌方式和對應(yīng)的樹脂。
金相鑲嵌機(jī)
金相磨拋分為磨制和拋光,磨制又分粗磨和細(xì)磨。主要用砂輪或是銼刀等工具對試樣磨制。試樣不規(guī)則必須用用粗磨方式磨制成規(guī)則的試樣。無論何種方式截取的試樣都需要經(jīng)過粗磨,將觀察面磨平,同時去掉切割時產(chǎn)生的變形層。
因粗磨后會產(chǎn)生較粗較深的磨痕,故在粗磨后需進(jìn)行細(xì)磨(機(jī)械磨或是手工磨),手工磨可采用不同粒度的砂紙對試樣表面進(jìn)行磨制,直至試樣表面變平整。機(jī)械磨主要采用預(yù)磨機(jī)對試樣表面進(jìn)行磨制,速度雖然比手工磨制塊,但平整度不如手工磨制的好,對于要求較高的或是軟質(zhì)試樣,需采用手工磨制。
為進(jìn)一步使試樣表面平整光滑,需要對試樣表面進(jìn)行鏡面化處理,提高表面光反射性。在拋光的過程中還需要注意盡可能避免表層損傷。拋光分為機(jī)械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光,需根據(jù)試樣材質(zhì)選擇合適的拋光方式。
金相磨拋機(jī)
經(jīng)過拋光后的試樣放在顯微鏡下只能看到光亮的鏡面、細(xì)微劃痕。以及非金屬雜質(zhì)等,若要分析金相組織還需要對試樣表面進(jìn)行浸蝕。常用的浸蝕方法為化學(xué)浸蝕法,將試樣磨面浸如浸蝕劑中,或是用棉花球沾上浸蝕劑擦拭試樣磨面,當(dāng)磨面變暗時即可停止,浸蝕完畢后,立即用清水沖詵,接著用酒精沖洗,最后用吹風(fēng)機(jī)吹干。金相制樣就算完成了,此時可將試樣放在顯微鏡下進(jìn)行觀察和分析金相組織。
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