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調(diào)節(jié)閥哪些情況影響使用壽命
介質(zhì)對調(diào)節(jié)閥沖刷、汽蝕、腐蝕使得控制壽命縮短,長則七八個月,短則三四個月,給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費。解決這個問題,下面的經(jīng)驗值得借鑒。
a.增大工作開度提高使用壽命。
i.大開度工作延長壽命:讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在開度上工作,如90%,這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上,隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關(guān)一點,這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作,閥的節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比在中間開度和小開度工作的閥延長使用壽命1~5倍以上。
i.減小閥座孔口增大,工作開度延長壽命:減小閥座孔口,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時,閥上壓降減小,使汽蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:閥后設孔板節(jié)流消耗壓降,關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對于調(diào)節(jié)閥選型過大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。
ii.縮小口徑增大工作開度延長壽命:通過減小閥的口徑來增大工作開度,具體辦法有,在保證流量的前提下,更換小一擋口徑的閥,如DN32換成DN25,閥體不變更,閥芯閥座直徑變小,如某化工廠大修時將節(jié)流閥DN10更換為DN8,使用壽命提高了1倍。
b.增長節(jié)流通道提高壽命。的方法就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。
一方面可使介質(zhì)節(jié)流后的壓力突然擴大延后,轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠離密封面;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。
C.改變流向轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命。流開型向著閥打開方向流,汽蝕、沖刷主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞。流閉型向著閥關(guān)閉的方向流,汽蝕、沖刷作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,保護了閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,延長了壽命。故作流開型使用的閥,當延長壽命的問題較為突出時,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。如高壓閥,當沖刷、汽蝕嚴重,使用壽命很短時,可將流開型改為流閉型,但此時應注重使用的安全問題。煉鐵行業(yè)使用的V形球閥,介質(zhì)為煤粉,流開型使用時,沖刷很嚴重,節(jié)流件更換頻繁,采用流閉型使用后,使用壽命提高了2倍。
d.采用特殊材料提高壽命。為抗汽蝕(破壞處形狀如蜂禽狀小點)和沖刷(破壞處形狀如流線型小溝槽)的破壞,可選用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件,如6YC1、司太立合金、硬質(zhì)合金材料等。為抗腐蝕,可選用耐腐蝕,并有一定力學性能、物理性能的材料,如非金屬材料(橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等),金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)。
e.改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命。采取改變閥結(jié)構(gòu)類型或選用具有更長壽命的閥的辦法來提高使用壽命,如選用多級降壓閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
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