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調(diào)節(jié)閥的安裝及使用-上篇

調(diào)節(jié)閥的安裝和投運最復(fù)雜、難度又最容易出現(xiàn)問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作，只有這樣才能保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量，以保證整個安裝項目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種類型的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。

①調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。但在進(jìn)貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。

a.閥體、閥內(nèi)件規(guī)格。此項內(nèi)容主要包括：閥門型號、類型、公稱尺寸、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、KV（CV）值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計人員的確定和認(rèn)可。

b.執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分。此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、類型、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

c.定位器部分。此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。

d.附件。根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具。

以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。

②調(diào)節(jié)閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10.0MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

a.調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題：調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。試驗介質(zhì)為潔凈的水。試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。壓力試驗的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必牢記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗。

b.泄漏試驗時應(yīng)注意的問題：調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。