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例如，熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的真實溫度，換句話說，熱電偶不應安裝在離門和加熱處太近的地方，插入深度至少應為保護管直徑的8 ~ 10倍；熱電偶保護套管與墻體之間的縫隙沒有填充保溫材料，導致熱量溢出或冷空氣侵入爐內(nèi)。因此，熱電偶保護管與爐墻孔之間的縫隙應用耐火泥或石棉繩等保溫材料堵塞，以防止冷熱空氣對流影響測溫精度。熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和電場，因此熱電偶和電力電纜不應安裝在同一導管內(nèi)，以免引入干擾，造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域。當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時，熱電偶必須逆著流動方向安裝，并與氣體充分接觸。

絕緣劣化引起的誤差

例如，如果熱電偶是絕緣的，保護管和拉絲板上過多的污垢或鹽渣會導致熱電偶極與爐壁之間絕緣不良，在高溫時更為嚴重，不僅會造成熱電勢的損失還會引入干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時可達數(shù)百攝氏度。

熱慣性引起的誤差由于熱電偶的熱慣性，儀表的指示值滯后于被測溫度的變化，這在快速測量中尤為突出。因此，應盡可能使用熱電極較薄、保護管直徑較小的熱電偶。在測溫環(huán)境允許的情況下，甚至可以去掉保護管。由于測量滯后，熱電偶測得的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動的幅度越小，熱電偶波動與實際爐溫的差異越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶來測量或控制溫度時，雖然儀表顯示的溫度略有波動，但實際爐溫可能波動較大。為了精確測量溫度，應選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。要減小時間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)，zui的有效方法是盡量減小熱端尺寸。在使用中，通常采用導熱性好的材料和管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在更精確的溫度測量中，使用不帶保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正和更換。

熱阻誤差

高溫時，如果保護管上有一層煤灰，灰塵附著在上面，熱阻就會增大，阻礙熱傳導。此時，溫度指示值低于測量溫度的真實值。因此，熱電偶保護管的外部應保持清潔。