1．对高温化学泵实施重点管理
高温化学泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心化学泵。各企业要对管辖范围内的高温化学泵进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围。对于故障率长期居高不下的化学泵，要尽快查清原因，不能通过管理解决的要及时更新。
2．加强对巡检质量的管理
巡检是防范事故的后面一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故更有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。各企业要采取有效措施，加强对巡检质量和巡检深度的检查。
操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪、对讲机等巡检专用仪器，维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对化学泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析。对出现的异常情况要及时采取应对措施。
3. 加强对密封辅助系统的管理
机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定期检查冲洗油过滤网是否完好。
高温化学泵的机械密封冲洗要选用质量稳定、洁净的冲洗油（液）；机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。