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胡冠楠
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801
摘要:本文介紹了自動化電力控制系統(tǒng)的概念、優(yōu)勢和組成,簡要分析了電力監(jiān)控設(shè)備軟件設(shè)計的不足,并指出了電力監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦多種場合的應(yīng)用,期望給煤礦電力設(shè)備自動化監(jiān)管平臺建設(shè)提供有益的思考。
關(guān)鍵詞:煤礦,自動化,電力監(jiān)控系統(tǒng)
0引言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,許多煤礦企業(yè)為不斷降低生產(chǎn)成本、減輕員工的勞動強(qiáng)度在生產(chǎn)過程中引入自動化電力監(jiān)控設(shè)備,大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。目前,煤礦企業(yè)普遍釆用的供電系統(tǒng)電力監(jiān)控設(shè)備主要依靠微機(jī)設(shè)備實現(xiàn),雖然該技術(shù)投入使用時間較長,技術(shù)成熟度較高,但在監(jiān)控軟件設(shè)計、自動化控制、系統(tǒng)程序優(yōu)化等方面存在不足。為了實現(xiàn)對煤礦電力系統(tǒng)的高效監(jiān)控,需要加強(qiáng)優(yōu)化電力軟件和系統(tǒng)設(shè)計能力,將完善的電力監(jiān)控體系引入煤礦建設(shè)和生產(chǎn),實現(xiàn)在煤炭工業(yè)中多方面的應(yīng)用。
1自動化電力控制系統(tǒng)的概述
1.1自動化控制技術(shù)概念
自動化控制技術(shù)是一項在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,包含機(jī)械、電氣等學(xué)科自動化設(shè)計及自動化控制的相關(guān)理論和技術(shù)的總和。自動化技術(shù)的顯著特點是智能化、信息化,通過現(xiàn)代化的控制技術(shù)和手段,解放了勞動力,提高了單位生產(chǎn)效率,避免了員工置身于危險、繁重、低效的工作環(huán)境中。自動化控制技術(shù)反映了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,煤炭工業(yè)電力控制系統(tǒng)也在不斷完善自動化電力管網(wǎng)建設(shè),使得煤礦生產(chǎn)更加安全、高效。近年來,物聯(lián)網(wǎng)、5G技術(shù)等技術(shù)的興起為電力系統(tǒng)自動化建設(shè)提供了物質(zhì)和技術(shù)支撐,國家和社會層面逐漸深入討論了自動化技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用,煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)電力自動化技術(shù)研究,充分挖掘自動化技術(shù)在電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用渠道,以推動我國煤炭工業(yè)長期健康發(fā)展。
1.2自動化控制的優(yōu)勢
傳統(tǒng)煤礦開采屬于人員密集性行業(yè),井下生產(chǎn)大多依賴人工方式,工作效率低下,人員暴露在高溫、高濕、多粉塵的作業(yè)環(huán)境中,存在多種安全生產(chǎn)隱患。而自動化控制的顯著優(yōu)勢是將運行過程和管理方式自動化,大大減少了從業(yè)人員的投入數(shù)量,提高了電力設(shè)備運行的安全性。在煤礦電力設(shè)備監(jiān)管中引入自動化技術(shù)和裝備,一方面,可以降低勞動者暴露在危險環(huán)境的頻次,保障從業(yè)人員的生命和企業(yè)財產(chǎn)安全;另一方面,可以提升煤礦井下裝備利用自動化的水平,以及對危險介質(zhì)和因素監(jiān)測的精度和效率,克服了以往人工監(jiān)測的弊端,有利于建立監(jiān)測、分析、預(yù)警為一體的電力設(shè)備自動化監(jiān)測平臺。電力監(jiān)控系統(tǒng)自動化平臺建設(shè)可以實現(xiàn)24h不間斷、Q方位的有效監(jiān)測,有效銜接電氣設(shè)備監(jiān)管的各環(huán)節(jié),以提升電力設(shè)備安全管理的水平。一旦電力設(shè)備任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,通過自動化監(jiān)測平臺能夠快速監(jiān)測故障來源,判斷故障類型和危害度,為后續(xù)電氣設(shè)備檢修提供有益的方案,有效避免了人工監(jiān)視易產(chǎn)生的疏漏、監(jiān)管不力等弊端,提高了井下電氣設(shè)備安全監(jiān)管能力,延長了設(shè)備的使用壽命。
1.3煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的組成
目前,我國多數(shù)煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大致可以分為地面監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)控和通訊設(shè)備以及其他保障設(shè)備3層。地面監(jiān)控系統(tǒng)是自動化電力監(jiān)控平臺的核心部件,也是煤礦地面安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的重要內(nèi)容。地面監(jiān)控系統(tǒng)包括監(jiān)控計算機(jī)、操作軟件、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、USP電源等設(shè)備,地面監(jiān)控系統(tǒng)的操作軟件具有客戶端和瀏覽器的雙重功能,拓寬了裝置運營環(huán)境,采用與煤礦運營要求相符的組態(tài)軟件可以進(jìn)一步優(yōu)化電力監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)層級,達(dá)到信息共享和遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。煤礦電力監(jiān)控平臺正常運作主要依靠以太網(wǎng)的橋梁作用,在地面監(jiān)控站與地下接收站、通訊接口與通訊接口、通訊接口與接收分站之間均依靠以太網(wǎng)進(jìn)行信息遠(yuǎn)距離傳送,從而實現(xiàn)對井下工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)的全天候、不間斷監(jiān)視和管理。煤礦電力監(jiān)控自動化平臺體系的基礎(chǔ)是設(shè)備層,其主要包括高、低壓配電柜、配電開關(guān)、繼電保護(hù)設(shè)備、電力傳感設(shè)備、電路信號測量設(shè)備等,應(yīng)搜集關(guān)于井下電氣設(shè)備各項運行參數(shù)的詳細(xì)信息,并通過以太網(wǎng)傳送給地面電力監(jiān)控平臺進(jìn)行分析和處理。
2煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計
2.1遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視系統(tǒng)的設(shè)計
在煤礦自動化電力設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)過程中,一個直接的用途是實現(xiàn)變電設(shè)備的遠(yuǎn)程遙控和監(jiān)視功能,而上述功能的實現(xiàn)需要大量電氣監(jiān)測數(shù)據(jù)的支持,為此,需要在井下變電站傳輸單元配置防爆千兆光纖傳輸設(shè)備,以保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枰?。利用智能終端收集井下電氣設(shè)備工作參數(shù),將控制設(shè)備開關(guān)的斷路器連接在每個智能終端,方便電氣設(shè)備管理人員在安全范圍內(nèi)遠(yuǎn)程操作變電站斷路器的斷開與閉合,實現(xiàn)對電力設(shè)備的智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控。建設(shè)煤礦電力設(shè)備監(jiān)控設(shè)備時,在變電站調(diào)度室安裝自動追蹤攝像探頭,不間斷監(jiān)視變電站重要裝置參數(shù)和斷路器,并根據(jù)需要調(diào)整監(jiān)控探頭的角度,達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)視員工行為和重要電氣設(shè)備的目的。要想順利運轉(zhuǎn)上述的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視系統(tǒng),除了需要安裝防爆千兆電纜,還需要構(gòu)建變電站環(huán)形網(wǎng)絡(luò),對電氣設(shè)備的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、分組傳輸,以避免發(fā)生數(shù)據(jù)擁擠、數(shù)據(jù)延遲等數(shù)據(jù)傳輸故障。
2.2變電站自動化監(jiān)控軟件的設(shè)計
變電站自動化監(jiān)控軟件設(shè)計的初衷是為井下中央變電室的電源系統(tǒng)提供安全保護(hù),防止高壓電路電流出現(xiàn)過載現(xiàn)象,下文以SCADA自動監(jiān)控系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。煤礦重點變電站過載保護(hù)裝置主要由饋線保護(hù)、總線耦合器和母線接收器等部件組成,當(dāng)中央變電站饋線保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測到電路電流超過規(guī)定值的80%時,過載保護(hù)單元發(fā)送故障信號。當(dāng)饋電線路故障進(jìn)一步惡化,接近甚至達(dá)到饋線保護(hù)程度的設(shè)定值時,過載保護(hù)會引導(dǎo)斷路器跳閘防止災(zāi)害擴(kuò)大。過載保護(hù)可以加快電流過載故障判定的速率,使電氣設(shè)備安全指數(shù)更高,因此,煤礦自動化電力監(jiān)控軟件SCADA體現(xiàn)了電氣監(jiān)控系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。但該監(jiān)測軟件使用過程也暴露出一些問題,例如,軟件代碼穩(wěn)定性不足導(dǎo)致儲存信息碎片化、分布式模塊設(shè)計將相同功能分配至不同板塊、通信設(shè)備和服務(wù)器的待機(jī)模式無法提高系統(tǒng)可靠性等問題,需要煤礦電氣工程技術(shù)人員根據(jù)具體應(yīng)用需求進(jìn)一步優(yōu)化相關(guān)設(shè)計。
2.3電力自控系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)計
設(shè)計電力自控系統(tǒng)內(nèi)部時,應(yīng)根據(jù)煤礦企業(yè)對自動控制模塊的功能要求開展相對應(yīng)的設(shè)計工作。井下電力系統(tǒng)監(jiān)控應(yīng)具備“四遙”功能,包括CPU模塊、數(shù)據(jù)存貯模塊、控制模板和GPRS/CDMA數(shù)據(jù)通信模塊,要求各部分模塊相互配合,快速査找故障節(jié)點,根據(jù)信息反饋的故障類型采取處置手段,并將故障檢修過程記錄后保存在數(shù)據(jù)庫以備日后查驗。井下電力自控系統(tǒng)搭載的保護(hù)裝置應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)功能,方便升級改造系統(tǒng)軟件;根據(jù)不同電力控制設(shè)備的類型和應(yīng)用場景,綜合考慮設(shè)置保護(hù)參數(shù)及多種控制策略,以滿足井下生產(chǎn)對電力控制調(diào)節(jié)的要求。此外,電力自控系統(tǒng)應(yīng)實時監(jiān)測各設(shè)備的運行狀態(tài),及時分析采集的數(shù)據(jù),并匯總成圖表和歷史曲線,方便電氣設(shè)備操作人員更加快速、直觀地了解電氣設(shè)備運行參數(shù),進(jìn)而根據(jù)生產(chǎn)變化調(diào)節(jié)保護(hù)參數(shù),確保各電氣裝置順利開展工作。
3自動化電力監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦的應(yīng)用
3.1煤礦電力智能化監(jiān)控平臺的應(yīng)用
煤礦電力智能化監(jiān)控平臺能有機(jī)整合本礦區(qū)所有電氣設(shè)備,主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房、提升機(jī)房、主泵機(jī)房等動力設(shè)備通過集控技術(shù)整合,經(jīng)過交換機(jī)和光纖設(shè)備實現(xiàn)信息交換,調(diào)控各系統(tǒng)間的參數(shù)細(xì)節(jié),*終利用數(shù)據(jù)傳輸終端連接現(xiàn)場數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程控制中心,實現(xiàn)井下電氣設(shè)備運行狀況的平臺化管理。在煤礦自動化控制平臺環(huán)境中,電氣設(shè)備管理人員可通過一個用戶界面的數(shù)據(jù)庫管理井下多臺電氣設(shè)備,大大節(jié)省了系統(tǒng)接口的成本,減少了電氣設(shè)備的配件釆購和應(yīng)用數(shù)量。此外,工程技術(shù)人員維護(hù)和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,借助智能化監(jiān)控平臺,依靠數(shù)字化編程和監(jiān)控軟件的應(yīng)用,可不斷優(yōu)化電氣設(shè)備檢修程序,縮小非必要、重復(fù)性檢修范圍,大大節(jié)省了電氣設(shè)備管理和維護(hù)成本。
3.2在煤礦變電站場所的應(yīng)用
變電站是維持煤礦電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的核心設(shè)備,將自動化、智能化控制手段引入煤礦中央變電站控制平臺,可實現(xiàn)計算機(jī)技術(shù)與煤礦輸電供電技術(shù)的深度融合,便于煤礦電網(wǎng)數(shù)字化、自動化管理。在煤礦變電站的日常管理中,解決不同電源間的電位差問題保障電氣設(shè)備正常工作是重點話題,這需利用等電位連接技術(shù)。鑒于煤礦電氣設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,若不能有效控制等電位的連接方式,極有可能造成電氣設(shè)備實際功率不穩(wěn)定而發(fā)生故障。因此,需要將電氣自動化技術(shù)引入煤礦變電站管理平臺,一方面嚴(yán)格控制等電位連接路徑,另一方面合理規(guī)劃電氣設(shè)備網(wǎng)絡(luò)分布,不斷優(yōu)化相似功率電氣設(shè)備位置分配,提高電氣設(shè)備等電位連接的可靠性。同時,煤礦電力監(jiān)控智能平臺可將電氣裝置模擬數(shù)據(jù)、脈沖數(shù)據(jù)等實時運行數(shù)據(jù)反饋至中央控制室,方便電氣設(shè)備控制人員遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)斷路器的斷開和閉合,*終實現(xiàn)井下電氣設(shè)備的平穩(wěn)高效運轉(zhuǎn)。
3.3在電氣設(shè)備管理方面的應(yīng)用
在電氣設(shè)備管理方面,一些煤礦企業(yè)傾向于采用人工方式管理電氣設(shè)備,很容易因人員主觀因素導(dǎo)致電氣設(shè)備運行偏差,高度依賴電氣工程技術(shù)人員的個人經(jīng)驗,經(jīng)過多次檢驗排查后才能消除電氣設(shè)備故障,增加了企業(yè)生產(chǎn)性成本。為此,煤礦企業(yè)管理人員應(yīng)高度重視自動化電力監(jiān)控設(shè)備的使用價值,引入*新的電力監(jiān)管設(shè)備和技術(shù)充實現(xiàn)有電氣設(shè)備管理模式?,F(xiàn)代煤礦電氣設(shè)備管理通常釆用以太網(wǎng)作為信息溝通的橋梁,引入多種煤礦開采機(jī)械化設(shè)備和運輸設(shè)備,充分整合礦山電力監(jiān)控系統(tǒng)、煤炭運輸及保護(hù)系統(tǒng)、井下通風(fēng)排水系統(tǒng)等自動化遠(yuǎn)程控制平臺,將多設(shè)備、多功能的監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用在煤礦生產(chǎn),降低了煤礦企業(yè)電力設(shè)備運營成本,提升了企業(yè)電氣設(shè)備整體的安全性和穩(wěn)定性。
3.4在電力通信方面的應(yīng)用
在電力通信設(shè)備應(yīng)用方面,煤礦自動化電力監(jiān)視系統(tǒng)也有廣泛的應(yīng)用環(huán)境。數(shù)據(jù)服務(wù)器作為一種電氣信號數(shù)字化處理中樞,不但能監(jiān)控智能控制平臺的參數(shù),還能利用Web服務(wù)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄?shù)字運算,大大拓寬了電氣設(shè)備監(jiān)管平臺的應(yīng)用場景,例如,數(shù)據(jù)服務(wù)器可以估算電氣設(shè)備運行參數(shù)的上、下限模擬量,并針對電氣設(shè)備釆集電路學(xué)參數(shù)進(jìn)行周期性存儲,方便隨時調(diào)用電氣設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。在通訊服務(wù)器環(huán)節(jié),釆用防爆千兆光纖傳輸數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)服務(wù)器、監(jiān)控工作站以及變電所之間通過數(shù)據(jù)連接,利用以太網(wǎng)模式將各服務(wù)器接口模式兼容,實現(xiàn)了電氣設(shè)備監(jiān)控數(shù)據(jù)、數(shù)字信號轉(zhuǎn)化、數(shù)字格式化等工作的高效銜接。在實際電力通信設(shè)備管理中,許多煤礦企業(yè)采用雙機(jī)備用系統(tǒng)以保障井下、井上電氣設(shè)備的連通,在不影響電力監(jiān)控設(shè)備使用需求的前提下,實現(xiàn)電力設(shè)備互為備用,避免單一設(shè)備損壞影響整體電力監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。
4.安科瑞Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
4.1概述
針對用戶變電站(一般為35kV及以下電壓等級),通過微機(jī)保護(hù)裝置、開關(guān)柜綜合測控裝置、電氣接點無線測溫產(chǎn)品、電能質(zhì)量在線監(jiān)測裝置、配電室環(huán)境監(jiān)控設(shè)備、弧光保護(hù)裝置等設(shè)備組成綜合自動化的綜合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了變電、配電、用電的安全運行和全面管理。監(jiān)控范圍包括用戶變電站、開閉所、變電所及配電室等。
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)是安科瑞電氣股份有限公司根據(jù)電力系統(tǒng)自動化及無人值守的要求,針對35kV及以下電壓等級研發(fā)出的一套分層分布式變電站監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是應(yīng)用電力自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息傳輸技術(shù),集保護(hù)、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的開放式、網(wǎng)絡(luò)化、單元化、組態(tài)化的系統(tǒng),適用于35kV及以下電壓等級的城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)變電站和用戶變電站,可實現(xiàn)對變電站Q方位的控制和管理,滿足變電站無人或少人值守的需求,為變電站安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行提供了堅實的保障。
4.2應(yīng)用場所
適用于軌道交通,工業(yè),建筑,學(xué)校,商業(yè)綜合體等35kV及以下用戶端供配電自動化系統(tǒng)工程設(shè)計、施工和運行維護(hù)。
4.3系統(tǒng)架構(gòu)
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式設(shè)計,可分為三層:站控管理層、網(wǎng)絡(luò)通信層和現(xiàn)場設(shè)備層,組網(wǎng)方式可為標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、光纖星型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、光纖環(huán)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶用電規(guī)模、用電設(shè)備分布和占地面積等多方面的信息綜合考慮組網(wǎng)方式。
4.4系統(tǒng)功能
(1)實時監(jiān)測:直觀顯示配電網(wǎng)的運行狀態(tài),實時監(jiān)測各回路電參數(shù)信息,動態(tài)監(jiān)視各配電回路有關(guān)故障、告警等信號。
(2)電參量查詢:在配電一次圖中,可以直接查看該回路詳細(xì)電參量。
(3)曲線查詢:可以直接查看各電參量曲線。
(4)運行報表:查詢各回路或設(shè)備時間的運行參數(shù)。
(5)實時告警:具有實時告警功能,系統(tǒng)能夠?qū)ε潆娀芈愤b信變位,保護(hù)動作、事故跳閘等事件發(fā)出告警。
(6)歷史事件查詢:對事件記錄進(jìn)行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進(jìn)行歷史追溯,查詢統(tǒng)計、事故分析。
(7)電能統(tǒng)計報表:系統(tǒng)具備定時抄表匯總統(tǒng)計功能,用戶可以自由查詢自系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內(nèi)各配電節(jié)點的用電情況。
(8)用戶權(quán)限管理:設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能,可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限。
(9)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D:支持實時監(jiān)視并診斷各設(shè)備的通訊狀態(tài),能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(10)電能質(zhì)量監(jiān)測:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的電能質(zhì)量和電能可靠性狀況進(jìn)行持續(xù)性的監(jiān)測。
(11)遙控功能:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控操作。
(12)故障錄波:可在系統(tǒng)發(fā)生故障時,自動準(zhǔn)確地記錄故障前、后過程的各種電氣量的變化情況。
(13)事故追憶:可自動記錄事故時刻前后一段時間的所有實時穩(wěn)態(tài)信息。
(14)Web訪問:展示頁面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測點位數(shù)量等概況信息,設(shè)備通信狀態(tài),用電分析和事件記錄。
(15)APP訪問:設(shè)備數(shù)據(jù)頁面顯示各設(shè)備的電參量數(shù)據(jù)以及曲線。
4.5系統(tǒng)硬件配置
應(yīng)用場合 | 型號 | 圖 片 | 保護(hù)功能 |
電力監(jiān)控系統(tǒng) | Acrel- 2000Z | 電力監(jiān)控主要針對10/0.4kV地面或地下變電所,對變電所高壓回路配置微機(jī)保護(hù)裝置及多功能儀表進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)控,對0.4kV出線配置多功能計量儀表,用于測控出線回路電氣參數(shù)和用能情況,可實時監(jiān)控高低壓供配電系統(tǒng)開關(guān)柜、變壓器微機(jī)保護(hù)測控裝置、發(fā)電機(jī)控制柜、ATS/STS、UPS,包括遙控、遙信、遙測、遙調(diào)、事故報警及記錄等。 | |
網(wǎng)關(guān) | ANet- 2E8S1 | 8路RS485串口,光耦隔離,2路以太網(wǎng)接口,支持ModbusRtu、ModbusTCP、DL/T645-1997、DL/T645-2007、CJT188-2004、OPCUA等協(xié)議的數(shù)據(jù)接入,ModbusTCP(主、從)、104(主、從)、建筑能耗、SNMP、MQTT等協(xié)議上傳,支持?jǐn)帱c續(xù)傳、XML、JSON進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、支持標(biāo)準(zhǔn)8GBSD卡(32GB)、支持不同協(xié)議向多平臺轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù);每個設(shè)備的多個報警設(shè)置。輸入電源:AC/DC220V,導(dǎo)軌式安裝。 | |
35kV/10kV/6kV 微機(jī)保護(hù)裝置 | AM6-*AM5SE-* | 適用于6-35kv配電線路、主變、配電變壓器、電動機(jī)、電容器、PT監(jiān)測/PT并列、母聯(lián)/備自投等中高壓柜微機(jī)保護(hù) | |
35kV/10kV/6kV 弧光保護(hù) | ARB5-M | 主控單元,可接20路弧光信號或4個擴(kuò)展單元,配置弧光保護(hù)(8組)、失靈保護(hù)(4組)、TA斷線監(jiān)測(4組)、11個跳閘出口; | |
ARB5-E | 擴(kuò)展單元,多可以插接6塊擴(kuò)展插件,每個擴(kuò)展插件可以采集5路弧光信號: | ||
ARB5-S | 弧光探頭,可安裝于中壓開關(guān)柜的母線室、斷路器室或電纜室,也可于低壓柜。弧光探頭的檢測范圍為180°,半徑0.5m的扇形區(qū)域; | ||
35kV/10kV/6kV 進(jìn)線柜電能質(zhì)量 在線監(jiān)測 | APView500 | 相電壓電流+零序電壓零序電流,電壓電流不平衡度,有功無功功率及電能、事件告警及故障錄波,諧波(電壓/電流63次諧波、63組間諧波、諧波相角、諧波含有率、諧波功率、諧波畸變率、K因子)、波動/閃變、電壓暫升、電壓暫降、電壓瞬態(tài)、電壓中斷、1024點波形采樣、觸發(fā)及定時錄波,波形實時顯示及故障波形查看,PQDIF格式文件存儲,內(nèi)存32G,16D0+22D1,通訊2RS485+1RS232+1GPS,3以太網(wǎng)接口(+1維護(hù)網(wǎng)口)+1USB接口支持U盤讀取數(shù)據(jù),支持61850協(xié)議。 | |
35kV/100kV/6kV 高壓柜智能操控、 節(jié)點測溫 | ASD500 | 5寸大液晶彩屏動態(tài)顯示一次模擬圖及彈簧儲能指示、高壓帶電顯示及閉鎖、驗電、核相、3路溫溫度控制及顯示、遠(yuǎn)方/就地、分合閘、儲能旋鈕預(yù)分預(yù)合閃光指示、分合閘完好指示、分合閘回路電壓測量、人體感應(yīng)、柜內(nèi)照明控制、1路以太網(wǎng)、2路RS485、1路USB接口、GPS對時、高壓柜內(nèi)電氣接點無線測溫、全電參量測溫、脈沖輸出、4~20mA輸出; | |
35kV/10kV/6kV 間隔電參量測量 | APM830 | 三相(1、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ),零序電流In,四象限電能,實時及需量,本月和上月值,電流、電壓不平衡度,66種報警類型及外部事件(SOE)各16條事件記錄,支持SD卡擴(kuò)展記錄,2-63次諧波,2D1+2D0,RS485/Modbus,LCD顯示; | |
35kV/10kV/6kV 高壓柜除凝露溫濕度控制器 | WHD72面板式 | 支持測量并顯示2路溫度,2路濕度。 | |
WHD20R導(dǎo)軌式 | 支持測量并顯示2路溫度,2路濕度。 | ||
變壓器繞組 溫度檢測 | ARTM-8 | 8路溫度巡檢,預(yù)埋PT100,RS485接口,2路繼電器輸出; | |
0.4KV低壓進(jìn)出線柜接頭測溫 | ARTM-Pn-E | 無線測溫采集可接入60個無線測溫傳感器;U、I、P、Q等全電參量測量;2路告警輸出;1路RS485通訊; | |
ATE400 | 合金片固定,CT感應(yīng)取電,啟動電流大于5A,測溫范圍-50-125C,測量精度±1℃;無線傳輸距離空曠150米; | ||
0.4KV低壓柜內(nèi)環(huán)境溫濕度 | AHE100 | 無線溫濕度傳感器,溫度精度:±1℃,濕度精度:±3%RH,發(fā)射頻率:5min,傳輸距離:200m,電池壽命:≥3年(可更換) | |
ATC600 | 兩種工作模式:終端、中繼。ATC600-Z做中繼透傳,ATC600-Z到ATC600-C的傳輸距離空曠1000m,ATC600-C可接收AHE傳輸?shù)臄?shù)據(jù),1路485,2路報警出口。 | ||
0.4KV低壓進(jìn)線柜多功能電力儀表 | AEM96 | 三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量,總正反向有功電能統(tǒng)計,正反向無功電能統(tǒng)計;2-31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率);電流規(guī)格3×1.5(6)A,有功電能精度0.5S級,無功電能精度2級;工作溫度:-10℃~+55℃;相對濕度:≤95不結(jié)露 | |
0.4KV低壓出線柜多功能電力儀表 | AEM72 | 三相電參量U、1、P、Q、S、PF、F測量,總正反向有功電能統(tǒng)計,正反向無功電能統(tǒng)計;2-31次分次諧波及總諧波含量分析、低壓出線分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率);電流規(guī)格3x1.5(6)A,有功電能精度0.5S級,無功電能精度2級 |
5結(jié)論
綜上所述,自動化電力監(jiān)控系統(tǒng)是一項推動煤礦企業(yè)監(jiān)視和調(diào)節(jié)電氣設(shè)備運行的關(guān)鍵性技術(shù),值得煤礦企業(yè)管理人員高度重視。目前,在煤礦企業(yè)普遍推進(jìn)數(shù)字化管理的背景下,通過優(yōu)化遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計、變電站自動化控制系統(tǒng)設(shè)計、電力自控系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)計,滿足了自動化電力監(jiān)控設(shè)備在監(jiān)控平臺建設(shè)、變電站場所、電氣設(shè)備管理和電力通信設(shè)備的應(yīng)用,實現(xiàn)了電力設(shè)備的自動化、智能化管理,應(yīng)不斷將煤礦電力監(jiān)測系統(tǒng)推向更加正確、科學(xué)的管理模式。
參考文獻(xiàn)
[1]徐瑩瑩.漳村煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)升級改造與應(yīng)用[j].同煤科技,2019(4):4d2.
[2]曾祥林.基于多協(xié)議融合的煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)在智能電網(wǎng)中的應(yīng)用研究[J].今日電子,2018(9):61-62.
[3]梁智清.煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
[4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊2022.05版.
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