工業(yè)測量技術是一門迅速發(fā)展的*,工業(yè)測量技術與儀表種類繁多,給實際生產(chǎn)中對測量儀表的選擇提供了很大空間,同時也帶來了合理選型的難度。合理的選用測控儀表將大大提高系統(tǒng)的控制品質,從而提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品質量。目前市場上測量液體界面的儀表有很多,有電容液位計,射頻導納液位計,導波
雷達液位計等儀表,但是測量固液界面的儀表還是很少的,我們從現(xiàn)場的實際工況中,成功地用重錘式料位計測量固液面。
案例分析
某藥廠生產(chǎn)工藝中添加碳粒,碳粒和水混合參與生產(chǎn)后,要進行回收,藥廠準備20m³的分離罐,罐高4.5m,底部有錐形卸料斗?;厥諘r,將碳水混合液送入分離罐中,自控系統(tǒng)需要測量碳粒的高度和液面的位置來確定排水和放料的時機,高低液位報警儀表采用NIVELCO的音叉液位開關,安裝在高低液位報警點所在的側壁上。當液位到達報警點時,音叉液位開關報警。
具體的工藝流程如下:進料口開啟→碳水混合物進入罐中→混合物到達高液位報警點→NIVELCO音叉液位開關報警→關閉進料口,混合物靜止,固液分離→重錘式料位計測量碳粒層高度→開啟側面排水閥→混合物到達低液位報警點→關閉排水閥→循環(huán)→當碳粒高度到達卸料點時→開啟底部放料口
重錘式料位計實現(xiàn)固液界面測量現(xiàn)場工況圖
在整個工藝中,測量碳粒厚度成為一個難點,因為碳水不相容,碳在水下,用常規(guī)儀表如雷達、超聲波、電容、射頻導納等儀表都會受到水的影響,無法測量。而重錘式料位計采用的是接觸式測量方法,不受水面、蒸汽、粉塵等影響,能準確探測到液面、料面或固液分界面。測量時,探頭從罐頂勻速落下進入水中,接觸到碳粒層停止并且輸出料位高度,然后探頭勻速上升回到罐頂。測量探頭不受介質影響,而且重錘式料位計的錘子可根據(jù)不同的介質來做成不同的材質。以更好更準確地測量固液分界面。
重錘式料位計通常都是用在電廠、水泥廠等粉塵很嚴重的工況,用來測量石灰石庫,水泥倉等的料位,現(xiàn)在通過我們不斷的嘗試和試驗,現(xiàn)已成功應用在固液界面、泥水界面,各類分離池料位,廣泛應用于電力、礦山、制藥、化工等行業(yè)。
重錘式料位計實現(xiàn)界面測量的工藝流程圖
重錘式料位計實現(xiàn)界面測量工藝流程圖2