1、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号
| 代 号 | 意 义 |
| GB GB/T GBn GJB GBJ | 国家强制性标准 国家推荐性标准 国家内部标准 国家军用标准 国家工程建设标准 |
| /T DL JB SJ YD CSBTS/TC | 行业强制性标准 行业推荐性标准 电力行业标准 机械行业标准（包含机械、电工、仪器仪表等） 电子行业标准 邮电部标准 全国电线电缆标准技术委员会标准 |
| 代号 | 意 义 | 代号 | 意 义 |
| ISO | 国际标准 | IS | 印度标准 |
| ISO/DIS | 国际标准草案 | ISIRI | 伊朗标准与工业研究所标准 |
| ANSI | 美国国家标准 | JIS | 日本工业标准 |
| AISI | 美国钢铁学会标准 | KS | 韩国工业标准 |
| ASME | 美国机械工程师协会标准 | MS | 马来西亚标准 |
| ASTM | 美国材料与试验协会标准 | NB | 巴西标准 |
| BHMA | 美国建筑小五金制造商协会标准 | NBN | 比利时标准 |
| FS | 美国联邦规格与标准 | NCh | 智利标准 |
| MIL | 美国军用标准与规格 | NEN | 荷兰标准 |
| SAE | 美国机动工程师协会标准 | NF | 法国标准 |
| UL | 美国保险业者研究所标准 | ISO/R | 国际标准化组织推荐标准 |
| AS | 澳大利亚标准 | IEC | 国际电工委员会 |
| BS | 英国标准 | NI | 印度尼西亚标准 |
| CSA | 加拿大标准 | NOM | 墨西哥官方标准 |
| DIN | 德国标准 | NP | 葡萄牙标准 |
| DS | 丹麦标准 | NS | 挪威标准 |
| ELOT | 希腊标准 | NSO | 尼日利亚标准 |
| ES | 埃及标准 | NZS | 新西兰标准 |
| IRAM | 阿根廷标准 | ONORM | 奥地利标准 |
| I.S. | 爱尔兰标准 | PN | 波兰标准 |
| SABS | 南非标准规格 | PS | 巴基斯坦标准 |
| SFS | 芬兰标准协会标准 | PS | 菲律宾标准 |
| SI | 以色列标准 | PTS | 菲律宾贸易标准 |
| SIS | 瑞典标准 | STAS | 罗马尼亚标准 |
| SLS | 斯里兰卡标准 | TCYN | 越南标准 |
| SNS | 叙利亚标准 | TIS | 泰国标准 |
| SN | 瑞士标准 | TS | 土耳其标准 |
| SOI | 伊朗标准 | UNE | 西班牙标准 |
| S.S. | 新加坡标准 | UNI | 意大利标准 |
| ROCT | 独联体国家标准 | ROCTP | 独联体国家标准 |
| 字母 | 表 示 意 义 |
| A | （聚）氨（酯）、安（装）、铝塑料护层 |
| B | 扁、半、编（织）、泵、布、（聚）苯（乙烯）、玻（璃纤维）、补、平（平行）（即扁的） |
| C | 车、醇、采（掘机）、瓷、重（型）、船用、（蓄电）池、磁、充、偿（黄蜡）绸、醋（酸薄膜）、自承式 |
| D | 带、（不）滴流、灯、电、（冷）冻、丁（基橡皮）、镀、防老剂 |
| E | 二（层）、野（外）、对称（结构代号） |
| F | （聚四）氟（乙烯）、分相、非（燃性）、飞（机）、泡沫聚乙烯（YF） |
| G | 钢、沟、硅、改（性漆）、管、高（压） |
| H | 合（金）、环（氧漆）、焊、花、通信电缆（用途代号）、H（型）、分相屏蔽结构代号 |
| J | 绞、加（强）、加（厚）、锯、局（用）、交联 |
| K | （真）空、卡（普隆）、控制、铠装、空心 |
| L | 铝、炉、腊（克）、沥（青）、防（雷）、磷 |
| M | 棉（纱）、麻、母（线）、帽、膜 |
| N | 黏（性）、泥（碳）、阻（尼）、尼（龙） |
| O | 同轴（结构代号） |
| P | 排、屏（蔽）、配（线）、信号电缆（用途代号） |
| Q | 牵（引）、漆、铅、轻（型）、气、汽（车）、（高）强度（聚乙烯l醇缩醛） |
| R | 软、人（造）、日用、热（化） |
| S | 刷、丝、射（频）、双、塑（钢护层） |
| T | 铜、锑、特、通、电梯、探 |
| U | 矿（石棉）、矿用 |
| V | V（聚氯乙烯） |
| W | 物（理）、皱纹护套、无（磁性）、温 |
| X | 橡（力缆）、聚酰胺、橡（绝缘） |
| Y | 硬、圆、油、氧、耐（油）、移动、聚乙烯、（电）压 |
| Z | （聚）脂、纸、电钻、中型、综（合） |
| 型号 | 名 称 | 适用对象 |
| 02 | 聚氯乙烯护层 | 铝套、铅套、皱纹铝套、皱纹钢套防护 |
| 03 | 聚乙烯护层 | 铝套、铅套、皱纹铝套、皱纹钢套防护 |
| 20 | 裸钢带铠装 | 铅套承受压力防护 |
| 21 | 钢带铠装纤维外被 | 铅套承受压力防腐 |
| 22 | 钢带铠装聚氯乙烯护层 | 铝套、铅套、皱纹铝套、非金属套承受压力防腐 |
| 23 | 钢带铠装聚乙烯护层 | 铝套、铅套、皱纹铝套、非金属套承受压力防腐 |
| 30 | 裸细钢丝铠装 | 金属套和非金属套承受拉力 |
| 31 | 细圆钢丝铠装纤维外被 | 铅套防腐承受拉力 |
| 32 | 细圆钢丝铠装聚氯乙烯护层 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 33 | 细圆钢丝铠装聚乙烯护层 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 40 | 裸粗圆钢丝铠装 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 41 | 粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 42 | 粗圆钢丝铠装聚氯乙烯护层 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 43 | 粗圆钢丝铠装聚乙烯护层 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
| 102 | 铜带径向加强聚氯乙烯护层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
| 103 | 铜带径向加强聚乙烯护层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
| 202 | 不锈钢带径向加强聚氯乙烯护层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
| 203 | 不锈钢带径向加强聚乙烯护层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
| 141 | 铜带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
| 241 | 不锈钢带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
| 441 | 双粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
| 2441 | 钢带径向加强双粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
1）圆单线：圆单线为不包覆其他金属层的单根圆形导线。
2）圆单线的面积S
π
S = —— d2（mm2）
4
3）圆单线周长L
L = πd (mm)
4）圆单线的重量
π
W = —— d2 ρ= Sρ（kg/km）
4
式中：ρ——材料密度（g/cm3）
5）常用圆单线重量
| 所用材料 | 材料密度（g/cm3） | 重量（kg/km） |
| 铝及铝合金 | 2.7 | 2.121d2 |
| 铜 | 8.89 | 6.928 d2 |
| 钢（铁） | 7.8 | 6.126 d2 |
6）扁线：扁线用于电磁线类的矩形导电线芯和电缆铠装等。
S = ab — [4r2—πr2]
= ab — 0.858 r2 (mm2)
式中：a——厚度（mm）；b——宽度（mm）；r——圆角半径（mm）。
7）扁线的周长L
L = 2（a + b）— （8r — 2πr）
8）扁线尺寸偏差
扁线窄边a的尺寸偏差
| 标称尺寸a(mm) | 偏差(mm) |
| a≤3.15 3.15< a≤6.30 6.30< a≤7.10 | ±0.03 ±0.05 ±0.07 |
扁线宽边b的尺寸偏差
| 标称尺寸b(mm) | 偏差(mm) |
| b≤3.15 3.15<b≤6.30< p> 6.30< b≤12.50 12.50< b≤16.00 | ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.09 |
扁线圆角半径尺寸偏差范围
| 标称尺寸a(mm) | 圆角半径r(mm) |
| 标 称 | 偏差（%） |
| a≤1.00 1.00<a≤1.60< p> 1.60<a≤2.44< p> 2.44< a≤3.55 3.55< a≤6.00 6.00< a≤7.10 | a/2 0.5 0.65 0.80 1.00 1.20 | ±25 |
9）1～5根单线组成的中心层外径Do
| 单线根数Zo | 外径Do(mm) | 外径比Mo(Do/d) |
| 1 | Do = d | 1 |
| 2 | Do = 2d | 2 |
| 3 | Do = 2.154d | 2.154 |
| 4 | Do = 2.414d | 2.414 |
| 5 | Do = 2.7d | 2.7 |
10）普通绞线截面积S及重量W
S = （π/4）d2Z(mm2)
式中：d——单线直径；Z——单线总根数。
W = SKmρ= （π/4）d2ZKmρ(kg/km)
式中：Km——绞线平均绞入系数；ρ——绞线用材料的密度（g/cm3）。
11）复绞线：复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成，故外径成圆形。
12）复绞线外径D复1
当复绞线的胶线采用绞线时：D复 =（D复/ D股）（D股/d）d=（D复/d）d = M复·d
当复绞线的胶线采用绞线时：D复 =（D复/ D股）（D股/d）d=（D复/d）d = M复·d
当复绞线的胶线采用束线时：D复 =（D复/ D股）（D股/d）d·k=（D复/d）d ·k = M复·d·k
式中：D复/ D股——复绞线外径与股线外径之比；D复/d——股线外径与单线直径之比；d——单线直径；M复——D复/d；K——束线调整系数。
13）复绞线填充系统η复
η复 =η1η2×100（%）
式中：η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数（%）。
14）复绞线重量W复
W复 =W股 Z股 K复 （kg/km）
式中：W股 ——复绞中的股数；K复 ——复绞的绞入系数。
15）空心线芯：一般用于高压电缆导电线芯，内通绝缘体（如充油电缆的绝缘油）。
16）单圆线构成空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算：D = D支 + 2nd +2t （mm）
式中：D支——内撑螺旋管外径（mm）；n——铜单线的绞制层数；d——铜单线直径（mm）；t——屏蔽层厚度（mm）；
重量W按下式计算：W = W支 + W铜 + W屏 （kg/km）；W铜 =（π/4）d2ZKmρ （kg/km）；
式中：W支 ——内撑螺旋管重量；W铜 ——铜线重量；W屏 ——屏蔽层重量。
17）Z或弓形单线空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算：D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm)
式中：Do —— 型线绞合后的孔径（mm）；t —— 型线绞合后的总厚度；t1 —— Z形线厚度（mm）；t2 —— 弓形线厚度（mm）；
18）压缩绞线及紧压线芯：架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯，其结构、绞合和紧合工艺及截面形状相同。它们的外径都小于普通绞线。
19）压缩绞线与紧压线芯的截面积S
π 1
S = — d2 Z — （mm2）
4 μ
式中：d——单线直径；z——单线根数；μ——紧压时单线延伸系数，取以下的经验值：截面为25～70mm2，μ=1.05；95～120mm2，μ=1.035；截面≥150mm2，μ=1.04。
20）压缩绞线及紧压线芯的重量W
π 1
S = — d2 Z — Kmρ （kg/km）
4 μ
式中：Km——平均绞入系数；ρ——材料密度（g/cm3）
如果绞线是由不同直径的单线构成，则计算时应对d2 Z的乘积，分别进行计算。
21）实体绝缘层：这是一种常见的绝缘层，它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
22）圆形单根线芯绝缘层：这是*简单的绝缘层形式，这种形式主要用于一般绝缘电线、漆包圆线、通信电线电缆、信号及控制电缆等。
绝缘层外径D
D = d + 2t （mm）
式中：d —— 导体直径（mm）；t —— 绝缘层厚度（mm）；
绝缘层截面积S
S = π（d + t）t (mm2)
绝缘层重量W
W =π（d + t）tρ （kg/km）
式中：W —— 固体漆膜重量（kg/km）；ω —— 固体含量（%）；
聚乙烯 0.92-0.95 聚氯乙烯 1.35-1.4
23）钢带铠装后的外径及材料重量
D = D1 + 4t — 1 （mm）
W =π（D1 + 2t — 1）2tρk (kg/km)
式中：D1 ——钢带铠装前半制品外径（mm）；t——钢带厚度（mm）；ρ——钢带密度（g/cm3）；k——钢带间隙系数。
| 类别 | 产品名称 | 优 点 | 局限性 | 主要用途 |
| 聚酯漆包线 | 130级薄漆膜聚酯漆包铜线 130级厚漆膜聚酯漆包圆铜线 | 1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能；2、QZN型漆包线能自行粘合成形。 | 1、耐水性差（用于密封电机或电器时须注意）；2、与聚乙烯、氯丁橡胶等高分子化合物不相容；3、热冲击性能一般。 | 通用中小电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈。 |
| 155级薄漆膜聚酯漆包铜线 155级厚漆膜聚酯漆包圆铜线 |
| 热粘合或溶剂粘合薄膜聚酯漆包圆铜线 |
| 缩醛漆包线 | 120级薄膜缩醛漆包圆铜线 120级厚膜缩醛漆包圆铜线 120级特厚膜缩醛漆包圆铜线 | 具有热冲击、耐刮性和耐水性等 | 漆膜经受卷绕容易产生断纹（浸渍前须在120℃下加热1小时以上，以消除应力） | 通用中小电机、微型电机绕组和油浸变压器线圈，电器仪表用线圈 |
| 聚氨酯漆包线 | 130级薄漆膜聚氨酯漆包圆铜线 130级厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线 热粘合或溶剂粘合厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线 | 1、高频条件下介质损耗小；2、可以直接焊接无须刮去漆膜；3、着色性好，可制成不同颜色的漆包线，便于识别 | 1、过载性能差；2、热冲击和耐刮性一般。 | 要求Q值稳定的高频线圈、电视线圈和电缆线圈以及仪表用的微细线圈 |
| 聚酯亚胺漆包线 | 180级薄漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线 180级厚漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线 180级薄漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线 180级厚漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线 | 1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能；2、热冲击性能良好。 | 1、在含水密封系统中容易水解；2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。 | 高温电机和制冷装置中电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈 |
| 聚酰亚胺漆包线 | 220级薄漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线 220级厚漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线 220级薄漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线 220级厚漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线 | 1、耐热性优；2、软化击穿及热冲击优；3、耐低温辐射性能优；4、耐溶剂及化学药品腐蚀性优。 | 1、耐刮性一般；2、耐碱性差；3、在含水密封系统中容易水解；4、漆膜经受卷绕容易产生裂缝。 | 耐高温电机绕组、干式变压器、密封式继电器及电子元件。 |
| 复合层漆包线 | 180级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线 180级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线 180级特厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线 200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线 200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线 200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线 200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线 | 1、耐热性优；2、软化击穿及热冲击优；3、耐低温辐射性能优。 | 1、在含水密封系统中容易水解；2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。 | 致冷装置的电机和高温电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈 |
| 其他漆包线 | 油性漆包线 | 1、漆膜均匀；2、介质损耗正切小 | 1、耐刮性差；2、耐溶剂性差。 | 中高频线圈及仪表电器的线圈 |
| 无磁性聚氨酯 漆包圆铜 | 1、漆包线中含铁量极低，在感应磁场中所起的干扰作用极微；2、在高频下介质损耗小；3、无需剥去漆膜即可焊接。 | 不推荐在过载条件下使用。 | 精密仪器和电器的线圈，如直流镜式的检流计、磁通表、测震的线圈 |
| 产品名称 | 特 点 | 主要用途 |
| 耐热性（℃） | 优 点 | 局 限 性 |
| 纸绝缘漆包换位导线 | 105 | 1、无循环电流，线圈内涡流损耗小，可提高电流密度；2、简化绕制线圈工艺；3、比纸包线槽满率高。 | 弯曲性能差，其线盘盘芯直径和使用时弯曲直径不宜小于6H2 | 用于大型变压器的线圈 |
| 聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线 聚乙烯绝缘耐水绕组线 交联聚乙烯绝 缘尼龙护套耐水绕组线 | 70 70 90 | 1、良好的耐水性，在水下长期工作，有稳定的绝缘电阻；2、尼龙护套可加强机械保护性能。 | 槽满率很低 | 适用于各种形式的充水式电机绕组 |
| 300MW发电机组用绝缘空心扁铜线 | 155 | 1、空心扁电线作为氢制冷用，材质要求高；2、机械强度和粘合性能好。 | 绝缘线硬度大，施工较为困难 | 专用300MW发电机组定子的绕线组 |
8、电气装备用电线电缆产品型号中各部分的代号及其含义
| 符号 | 意 义 | 符号 | 意 义 | 符号 | 意 义 |
| A | 安装线缆 | X | 橡胶 | ZR | 具有阻燃 |
| B | 布电线缆 | ST | 天然丝 | P | 屏蔽 |
| F | 航空用线 | SE | 双丝包 | R | 软 |
| Y | 工业移动 | VZ | 阻燃聚氯乙烯 | S | 双绞 |
| 电器用线 | B | 聚丙烯 | B | 平行 |
| N | 农用线 | V | 聚氯乙烯 | D | 带形 |
| HR | 电话软线 | H | 橡套 | T | 特种 |
| HP | 电话配线 | Y | 聚乙烯 | W | 耐气候耐油 |
| SB | 无线电装置用线 | B | 编织套 | | |
| V | 聚氯乙烯 | L | 清漆（蜡克） | | |
| F | 氟塑料 | N | 尼龙 | | |
| Y | 聚乙烯 | SK | 尼龙丝 | | |
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