人造石/天然大理石建筑板材标准（鸿安仪器提供）

1 、范围

本标准规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于建筑装饰用的天然花岗岩板材。其他用途的天然花岗岩板材也可能参照采用。

2 、引用标准

下列标准所含的条文，通过本标准中引用构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的版本的可能性。

GB191-2000 包装储存图示标志

GB/T1182-1996 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示

GB/T1800.3-1998 极限与配合基础第 3 部分：标准公差和基本偏差数值表

GB/T1801-1999 极限与配合公差带和配合的选择

GB/T2828-1987 逐批检查计算抽样程序及抽样表

GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法：干燥、水饱和、冰融循环后压缩强度试验方法

GB/T9966.2-2001 天然饰面石材试验方法：干燥、水饱和、冰融循环后压缩强度试验方法

GB/T9966.3-2001 天然饰面石材试验方法：吸水率、体积，体积密度、真密度、真气孔率试验方法

GB/T13891-1992 天然饰面石材术语

GB/T13891-1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法

GB/T17670-1999 天然石材统一编号 中国石材机械网

GB6566-2001 建筑材料放射性核素*建筑材料放射性核素*

3 、定义

本标准采用 GB/T13890 和 GB/T1182 中的定义

4 、产品分类与命名标记 中国石材机械网

4.1 按形状分类

a） 普通板（ PX ）；

b） 圆弧板（ HM ）：装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面的板材；

c） 异型板（ YX ）：普通板和圆弧板以外的其他形状的板材。

4.2.1 按普通型板材规格尺寸偏差，直线度公差，角度公差，外观质量将板材分为优等品（ A ）、一等品（ B ）、合格品（ C ）三个等级。

4.2.2 板弧面按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廓度公差、外观质量将板材分为优等品（ A ）、一等品（ B ）、合格品（ C ）三个等级。

4.3 命名与标记

4.3.1 命名与顺序：荒料产地地名、花纹色调特征描述、花岗石。

4.3.2 编号采用 GB/T17670 的规定，标记顺序为：编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。

4.3.3 用房山汉白玉大理石荒料加工的 600MM ×600MM×20MM 、普型、优等品板材示例如下：

命名：房山汉白玉大理石

标记： M1101 PX 600×600×20 JC/T79-2001

5 、技术要求

5.1 普通板和圆弧板的技术指标须符合 5.2-5.6 的规定，异型板材的技术指标由供需双方协商确定。

5.2 规格尺寸允许偏差

5.2.1 普通板规格尺寸允许偏差符合表 1 的规定

表 1 （ MM ）

5.2.2 圆弧板壁厚zui小值应不小于 18 ㎜，规格尺寸允许偏差应符合表 2 的规定，圆弧板各部位名称及尺寸标注如图 1 所示。

表 2 （ MM ）

5.2.3 用于干挂的普通板材厚度允许偏差为 +3.0MM~-1.0MM 。

5.3 平面度允许公差

5.3.1 普型板平面度允许公差应符合表 3 规定。

表 3 （ MM ）

5.3.2 圆弧板直线度与轮廓度允许公差应符合表 4 规定。

表 4 （ MM ）

5.4 角度允许公差

5.4.1 普型板直线度允许公差应符合表 5 的规定

表 5 （ MM ）

5.4.2 圆弧板角度允许公差：优等品为 0.40MM ，一等品为 0.60MM ，合格品为 0.80MM 。

5.4.3 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 90 度。

5.4.4 圆弧板侧面角 α （见图 5 ）应小于 90 度。

5.5 外观质量

5.5.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。

5.5.2 板材正面 的外观质量要求符合表 6 的规定。

5.6 物理性能

5.6.1 镜面板材的镜向光泽度不低于 80 光泽单位或供需双方协商确定。

5.6.2 天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标应符合表 7 的规定

表 7

5.6.3 工程对物理性能 指标有特殊要求的，按工程要求执行。

5.7 放射防护分类控制

石材产品的使用应符合 GB6566-2001 标准中的放射性水平的规定。

6 、试验方法

6.1 规格尺寸

6.1.1 普型板的规格尺寸

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材的 3 个位置测量（见图 2 ）。厚度测量 4 条边的中点部位（见图 3 ）。分别用偏差的zui大值和zui小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值到 0.1MM 。、

6.2 平面度

6.2.1 普型板平面度

将平面度公差为 0.1MM 的钢平尺分别自然贴放在柜板边 10MM 处和被检平面的俩条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面对角线的长度；当被检面对角线长度大于 2000MM 时，用长度为 2000MM 的钢平尺沿周边和对角线分段检测。

以zui大间隙的测量值 ` 表示板材的平面度公差。测量值到 0.05MM 。

6.2.2 圆弧板直线度与线轮廓度

6.2.2 .1 将平面度公差为 0.1MM 的钢尺沿圆弧

板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，测量位置如图 4 所示，当被检圆弧板高度大于 2000MM 时，用 2000MM 的平尺沿检测母线分段测量。

以zui大间隙的测量值表示圆板弧的直线度公差。测量值到 0.05MM 。

6.2.2 .2 圆弧板轮廓度

按 GB/T1800.3 和 GB/T1801 的规定，采用尺寸精度为 JS7 （ js7 ）的圆弧靠模自然贴放被检弧面，圆弧靠模的弧长与被检弧面的弧长之比应不小于 2 ： 3 ，用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙，测量位置如图 4 所示。

以zui大间隙的测量值表示圆板弧的轮廓度公差。测量值到 0.05MM 。

6.3 外观质量

6.3.1 花纹色调

将协议板与被检板并列平放在地上，距板材 1.5MM 外站立目测。

6.3.2 缺陷

用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度，测量值到 0.1MM 。

6.4 镜向光泽度

采用 30 度入射角，样品规格尺寸不小于 300MM ×300MM ，按 GB/T13891 的规定试验。

6.5 燥压缩强度

按 GB9966.1 的规定试验，干燥压缩强度值可取荒料的检验结果。

6.6 弯曲强度

按 GB9966.2 规定试验。

6.7 体积密度、吸水率

按 GB9966.3 规定试验 .

6.8 放射防护分类控制

按 GB6566-2001 的规定试验。

7 、检验规则

7.1 出厂检验

7.1.1 检验项目

普型板为规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，镜向光泽度，外观质量。

圆弧板为规格尺寸偏差，角度偏差，直线度公差，镜向光泽度，外观质量。

7.1.2 组批

同一品种、类别、等级的板材为一批。

7.1.3 抽样

采用 GB2828 一次抽样正常检验方式，检验水平为 Ⅱ 。合格质量水平（ AQL 值）取 6.5 ；柑橘抽样判定表抽取样本（见表 8 ）。

表 8

7.2.2 检验条件；有下列情况之一时，进行型式检验：

a） 新建矿投产 ;

b） 矿体色调、花纹和颗粒结构等特征出现明显变化；

c） 正常生产时，每年一次；

d） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。

7.2.3 组批：以 20cm 3 的同一种类、类别、等级的荒料为一批。不足 20cm 3 的可按一批计算。

7.2.4 抽样：吸水率、体积密度、弯曲强度，干燥压缩强度实验用样品从检验批中抽取，抽取的样品应能代表该批荒料的物理性能水平。

7.2.5 检验方式：尺寸极差、外观质量逐块检验；吸水率、体积密度、弯曲强度和干燥压缩强度试验对抽取的样品进行试验。

7.2.6 判定：吸水率、体积密度、弯曲强度。干燥压缩强度的检验结果中，有一项不符合 5.5 中的规定该批荒料为不合格品，其他项目检验结果的判定同出矿检验。

8 、标志、运输、贮存、和交货

8.1 在每块荒料的两端面上按第四章的要求做标记。

8.2 运输

在运输、装卸荒料的过程中应防撞击。

8.3 贮存

按品种、等级码放平稳并防污染。

8.4 交货