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熔融指數(shù)儀的試驗操作規(guī)程

1、儀器的調(diào)整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩(wěn)固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。

然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調(diào)整底座下面的四個調(diào)節(jié)螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(tài)（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母，取下水準儀及其支桿。

2、儀器使用：

（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數(shù)設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩(wěn)定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全

過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。

預先估計流動速率，加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環(huán)行標記與導套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取消手動旋鈕。

（取樣應在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行）

（6）  結(jié)果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質(zhì)量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“   ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結(jié)果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）  試驗后，應進行清理工作，步驟如下：

A、 待料筒內(nèi)的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

B、     把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口?？桌锏脑囼灹希儆眉啿紬l在小孔內(nèi)往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

C、     用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。