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說一說SMC減壓閥簡介及的影響和解決對策
能否將SMC減壓閥泄漏的程度降到使用壽命達到最長,取決于閥門設計選型是否合理、密封形式的選用、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝施工及生產(chǎn)操作是否合乎規(guī)范等,而且很大程度上是取決于閥門設計選型的優(yōu)化。
SMC減壓閥設計選型的優(yōu)化,牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設計及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門形式時,要從工藝條件的要求和設計規(guī)范的要求等角度進行全面優(yōu)化考慮。閥門的用途、介質(zhì)的溫度、壓力、流速、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等,都直接影響到閥門的選型,還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性,選擇制造閥門所使用的材料。根據(jù)施工和實際操作經(jīng)驗,閥門的選用除了滿足有關工藝要求、設計規(guī)范外,還應充分考慮各種具體情況,使其盡可能與操作條件相匹配,最大限度地滿足使用要求。
SMC減壓閥對于液體、氣體或兩相流體,使用SMC減壓閥閥或截止閥與使用球閥相比,其效果會有明顯的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,開啟和關閉的速度也要迅速得多,但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下,大多數(shù)SMC減壓閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小,相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些,這是由閥門內(nèi)在的構造形式所決定的。對于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果,使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥,因為在高速流的情況下截止閥的壓力損失最大,但截止閥對流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在選擇閥門類型時,還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制造閥門所使用的材料。閥門所使用的材料必須滿足閥門工作點的工藝條件的要求。根據(jù)工作點的工藝要求,合理地選用閥芯和閥體的材料,可以延長閥門的使用壽命而不必大幅度增加費用。單純地追求高等級的材質(zhì)只會造成材料的無謂浪費。
填料函泄漏對策
由于SMC減壓閥填料函密封的泄漏,以及閥體連接部位密封的泄漏,是造成閥門外漏的關鍵所在,所以需要特別重視。
傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封,是靠填料壓蓋的軸向壓力,使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側壁之間,產(chǎn)生一定的徑向接觸應力而達到密封的。因此,壓蓋的軸向力必須相當大,這就造成填料與閥桿之間摩擦轉矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或更換填料,才能保證較好的密封效果。
采用合適的填料密封及填料密封組合,可提高閥門使用的可靠性,延長使用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用,比只用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好。目前在國內(nèi)采用單一柔性石墨環(huán)填料的情況比較多;而在國外,采用柔性石墨環(huán)填料組合的使用方法已開始流行,并且取得了良好的效果。
消除閥體連接部位的泄漏
閥體連接部位密封,就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封,其應滿足下列要求:
?。?)能適應溫度和壓力的急劇變化;
?。?)多次拆卸而不損壞密封元件;
?。?)結構簡單、緊湊,金屬消耗量少;
(4)對振動和沖擊載荷不敏感;
?。?)能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。
閥體的連接部位,通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封,近年來,“O”形密封圈密封,也獲得了廣泛的應用。
禪槽式平墊片密封,是將平墊片安裝在封閉槽中,這種結構在密封面上,可產(chǎn)生很高的密封比壓,通常遠遠超過墊片材料的屈服極限,從而保證了可靠的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結構的缺點是:當拆卸閥門時,墊片難于從密封槽中取出,如果硬性取出,往往會將墊片損壞。
凹凸式平墊片密封,是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上,與樟槽式平墊片密封結構相比,具有以下優(yōu)點:
?。?)拆卸閥門時,墊片容易取出;(2)由于密封槽呈階梯狀,因此加工工藝性能較好。
平墊片的材料,根據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì),可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封結構設計不當,將導致不良后果。
“O”形密封圈,其結構簡單,制造方便,只要密封結構設計合理,裝配后就能產(chǎn)生足夠的徑向擠壓變形,可不必軸向加載即可達到密封,因此,將其用作法蘭連接密封,可以減小法蘭的結構尺寸,從而減輕閥門的重量。
1、減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
2、從流體力學的觀點看,SMC減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。
3、然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
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