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　　1、引言
　　
　　可編程邏輯控制器PLC進(jìn)入國內(nèi)工業(yè)控制領(lǐng)域己近十年了，早期的PLC由于受硬件的構(gòu)成及軟件環(huán)境的局限，其應(yīng)用范圍受到一定的限制。近幾年來，隨著微電子技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，PLC產(chǎn)品高度融合了計算機(jī)產(chǎn)業(yè)進(jìn)的技術(shù)與工業(yè)自動控制的經(jīng)典理論，在其功能及性能上指標(biāo)上得以大大的豐富和完善，從而突破了傳統(tǒng)PLC的概念，在中、小型控制領(lǐng)域內(nèi)極大的擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍。在特定的范圍內(nèi)，高性能價格比己成為新型PLC的zui突出的特點。
　　
　　A-B公司是的工業(yè)產(chǎn)品制造廠商，其工業(yè)自動化控制產(chǎn)品以其高性能、高可靠性在工業(yè)控制領(lǐng)域有著其特定的地位。A-B公司的PLC產(chǎn)品更是該產(chǎn)品領(lǐng)域的。本文將通過介紹A-B公司的型PLC產(chǎn)品在南方某3X125MW機(jī)組電廠輔助裝置中的實際應(yīng)用實例，來介紹新型PLC產(chǎn)品的*功能與性能。
　　
　　2、產(chǎn)品簡介
　　
　　美國A-B公司的型的SLC500/03PLC系統(tǒng)，是PLC產(chǎn)品領(lǐng)域中較*的機(jī)型之二，除具有常規(guī)PLC產(chǎn)品的基本性能外，它還具有以下的*功能：
　　
　　*強(qiáng)大的輸入/輸出信號支持能力，I/O接口部分支持960離散點；
　　
　　*豐富簡單的集成化指令，處理器指令集71條，簡單易學(xué)便于系統(tǒng)的應(yīng)用及推廣；
　　
　　*多級工作狀態(tài)指示顯示，便于現(xiàn)場運行人員對系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然；
　　
　　*高可靠性的性能設(shè)計，確保正常工作條件下，系統(tǒng)的維護(hù)量zui小。
　　
　　3、工藝流程
　　
　　作為電廠工藝流程中二個重要的環(huán)節(jié)，化學(xué)水處理部分在整個電廠的自動控制系統(tǒng)中有著舉足輕重的地位。它的工作狀態(tài)將直接影響整個鍋爐系統(tǒng)的安全性與經(jīng)濟(jì)性，并影響到整個電廠的工作穩(wěn)定性與可靠性。化學(xué)水電氣控制部分的各種控制閥門和聯(lián)鎖開關(guān)較多，其中任一環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性都將對整個化學(xué)水自動控制部分產(chǎn)生相送連的影響。
　　
　　針對這樣的實際狀況，我們在化學(xué)水的控制部分采用了由PLC系統(tǒng)構(gòu)成的程序控制，選用了A-B公司高性能的PLC產(chǎn)品SLC-500/03，從而完成化學(xué)水處理部分的啟動、停止、暫停、再啟動以及相關(guān)電磁閥箱、風(fēng)機(jī)、泵的控制。化學(xué)水部分的運行（送水）和再生指令全部自動進(jìn)行。當(dāng)某種水處理設(shè)備失效后，由檢測儀表發(fā)出信號，把該設(shè)備從制水系統(tǒng)中解列，經(jīng)過判斷，確認(rèn)具備再生條件時，自動投入再生。再生程序完畢，水質(zhì)合格后自動把該設(shè)備并入到制水系統(tǒng)，恢復(fù)送水。
　　
　　選用PLC系統(tǒng)構(gòu)成了以下幾個分系統(tǒng)：
　　
　　*機(jī)械過濾器的程序控制系統(tǒng)
　　
　　*一般除鹽系統(tǒng)的程序控制系統(tǒng)
　　
　　*混合離子交換器的程序控制系統(tǒng)
　　
　　下面以化學(xué)水處理部分一般除鹽系統(tǒng)的程序控制為例，介紹其工藝及系統(tǒng)構(gòu)成。
　　
　　對于電廠的化學(xué)水處理部分，除鹽系統(tǒng)為系統(tǒng)中重要的一個環(huán)節(jié)，供往鍋爐的水中含有微量的懸浮物、膠體物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)，它們的存在會直接影響鍋爐的使用壽命和傳輸管道的安全，所以必須作前期的處理。
　　
　　它的處理過程為在化學(xué)水處理的過程中，加入特定的化學(xué)物質(zhì)，從而與水中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過沉淀、過濾等方式將這些特質(zhì)從水中分離出來。PLC系統(tǒng)主要自動控制并完成整個除鹽過程的中的閥門的啟、停及相關(guān)管路中的開、閉等。
　　
　　4、實際應(yīng)用
　　
　　根據(jù)上述的化學(xué)水一般除鹽過程的工藝流程，選用相對應(yīng)的PLC構(gòu)成程序控制系統(tǒng)。除鹽過程所涉及的開關(guān)量信號計有除鹽水導(dǎo)電度、陽床鈉離子、陽床NaOH等相關(guān)的輸入、輸出點，故選用了SLC500/03中的離散量輸入模塊1746-IB32計三塊，離散量輸出模塊1746-IB32計二塊，繼電器輸出模塊1746-0X08計八塊，構(gòu)成的整個PLC自動控制系統(tǒng)。
　　
　　按照上述的程序，通過PLC系統(tǒng)的程序軟件包進(jìn)行系統(tǒng)程序的生成，并投入正常的使用。
　　
　　5、使用效果及經(jīng)濟(jì)效益
　　
　　按照常規(guī)電廠輸助設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)計，化學(xué)水處理自動控制部分常常采用傳統(tǒng)的按鈕及繼電器組組成。這樣構(gòu)成的系統(tǒng)，早期投入的費用相對較低，但由于所使用的元、器件和設(shè)備較多，相互之間的連接線及關(guān)系也較繁瑣，無法從每二個環(huán)節(jié)上確定保證每一個獨立部分性能的良好發(fā)揮和其可靠性，因而從長遠(yuǎn)運行的角度考慮，后期設(shè)備的維護(hù)上所發(fā)生的費用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過選用PLC構(gòu)成系統(tǒng)所發(fā)生的費用，這里還不包括由于這部分工作的不可靠因素從而造成對整個電廠的正常生產(chǎn)所帶來的影響。我們在南方某電廠3*125MW機(jī)組化學(xué)水處理部分設(shè)計中采用了PLC系統(tǒng)構(gòu)成，由于該產(chǎn)品的優(yōu)良特性，不僅在極短的工期時間內(nèi)完成了該程序控制部分的安裝與系統(tǒng)調(diào)試，而且由于產(chǎn)品的高可靠性，從而使該輔助系統(tǒng)投入運行一年多來，基本處于免維護(hù)工作狀態(tài)，保證了整個運行機(jī)組的安全、可靠、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，受到業(yè)主等多方面的好評。