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友碩小編了解到蔡司的廣泛技術(shù)產(chǎn)品組合——測量、檢驗和數(shù)據(jù)傳輸可為質(zhì)量保證的每個過程步驟提供專業(yè)的解決方案。使用光學、電子和X射線顯微鏡、計算機斷層掃描(蔡司CT)系統(tǒng)、蔡司三坐標測量機和蔡司三維掃描儀測量設(shè)備對部件的結(jié)構(gòu)、組成和尺寸精度進行檢驗，以提高和確保新能源汽車的安全性、可靠性和電池容量。

　　電池生產(chǎn)中的計算機斷層掃描系統(tǒng)

　　為了滿足新能源汽車續(xù)航里程的更高需求，必須在不增加其重量和尺寸的情況下提高電芯的能量密度。因此，在無損檢驗期間應(yīng)使用更能的“X射線”來解決日益增長的密度需求測量。此外，需檢查的細節(jié)也變得十分微小，時至今日，一些部件特征幾乎只有10微米。

　　蔡司工業(yè)CT VoluMax 9 titan和蔡司工業(yè)CT METROTOM 1500等CT系統(tǒng)對電池模組等致密部件執(zhí)行一致性驗證的X射線掃描。它們可以生成非常高分辨率的3D體積數(shù)據(jù)集，從而展現(xiàn)致密組件中的隱藏缺陷，例如電極缺陷、堆疊偏差、對齊度、殼體孔隙和顆粒污染。

　　這些都是重大的安全風險，最終產(chǎn)品中必須無上述缺陷。CT系統(tǒng)只需一次X射線掃描即可有效完成復(fù)雜的測量和檢查任務(wù)。這對于電池容量和安全性都是不可少的。