鍋爐安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行措施

鍋爐安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行措施

鍋爐安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行措施

鍋爐安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行措施

為了保證鍋爐專(zhuān)業(yè)各項(xiàng)工作有序進(jìn)行，防止出現(xiàn)由于操作、設(shè)備原因造成的事故，實(shí)現(xiàn)鍋爐**穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制訂如下措施：

一、煤質(zhì)

1、 加強(qiáng)入爐煤品質(zhì)管理。入爐煤粒徑要求：粒度0～10mm，切割粒徑d50=1.5mm，小于200um的份額不大于20%，粒度大于6mm份額不超10%。

2、入爐煤質(zhì)應(yīng)保持基本穩(wěn)定符合要求，變化不能大，以防煤質(zhì)突然變化造成床溫劇烈波動(dòng)。如果煤質(zhì)有較大變化時(shí)，輸煤及煤質(zhì)化驗(yàn)人員必須提前通知鍋爐運(yùn)行人員。

3、入爐煤含水量以不影響給煤機(jī)正常運(yùn)行為限，水分過(guò)大易造成煤倉(cāng)蓬煤、落煤管粘壁堵管等現(xiàn)象，影響給煤機(jī)正常運(yùn)行。運(yùn)行中加強(qiáng)給煤機(jī)、落煤管的檢查，調(diào)整送煤風(fēng)、播煤風(fēng)在正常值，發(fā)現(xiàn)落煤管堵管、給煤機(jī)斷煤情況時(shí)，增加正常運(yùn)行給煤機(jī)給煤量的同時(shí)及時(shí)疏通落煤管，并匯報(bào)值長(zhǎng)做好記錄。

1、各班值班人員要按時(shí)、按線(xiàn)路、按項(xiàng)目仔細(xì)巡檢，杜絕走過(guò)場(chǎng)。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并匯報(bào)處理做好記錄，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，嚴(yán)禁放任不管任其事故擴(kuò)大化，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

2、各班巡檢人員在巡檢時(shí)攜帶測(cè)溫槍、測(cè)振儀、聽(tīng)針等必要的儀器用具，在巡檢時(shí)實(shí)地測(cè)量各軸承溫度及振動(dòng)值在正常范圍內(nèi)并與在線(xiàn)數(shù)據(jù)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)班長(zhǎng)或主值并及時(shí)處理。

3、保持運(yùn)行中的設(shè)備各軸承油位在1/2-2/3之間，油質(zhì)清澈透明，顏色呈米黃色，當(dāng)油位接近低油位線(xiàn)時(shí)應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，油質(zhì)有乳化、發(fā)黑等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)換油。

4、巡檢時(shí)檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈接桿、風(fēng)門(mén)銷(xiāo)釘螺母有無(wú)脫落情況。兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)注意各引風(fēng)機(jī)負(fù)荷應(yīng)均勻。

5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期輪換制、潤(rùn)滑制度、及交接班制度，設(shè)備停止運(yùn)行后要及時(shí)檢查或檢修，使其盡快備用。對(duì)備用設(shè)備保持良好的備用狀態(tài)并做好隨時(shí)啟動(dòng)的準(zhǔn)備。

6、在運(yùn)行中注意檢查冷渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況不能有卡況，重點(diǎn)檢查冷渣機(jī)脫軌、導(dǎo)向輪軸承有無(wú)損壞、異音發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)更換，旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無(wú)漏水，進(jìn)出水壓力正常，出水溫度不超過(guò)規(guī)定值。冷渣機(jī)底部有積料時(shí)應(yīng)及時(shí)清理并查出漏料部位進(jìn)行處理。

7、保持輸渣皮帶及斗提機(jī)帶底部無(wú)積料，特別是機(jī)頭機(jī)尾處在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有積料應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止冷料頂住皮帶造成損壞或跳車(chē)，發(fā)現(xiàn)輸渣皮帶跑偏時(shí)要及時(shí)調(diào)整，輸渣量大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶機(jī)斗提機(jī)的轉(zhuǎn)速，防止漏料埋住皮帶、斗提。

8、運(yùn)行中注意觀(guān)察給煤機(jī)運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修調(diào)整，調(diào)整幅度不能過(guò)大，防止調(diào)整過(guò)量；根據(jù)給煤機(jī)皮帶上煤量情況調(diào)整好煤層厚度防止漏煤，檢查時(shí)注意清掃鏈刮板有脫落情況及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)生斷鏈時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理，各軸承定期加油，保持密封風(fēng)壓正常，防止反火燒壞皮帶。

9、鍋爐本體巡檢時(shí)注意外表彩鋼板表面等處有無(wú)積灰，若有積灰或異常應(yīng)檢查確認(rèn)并及時(shí)匯報(bào)處理防止事態(tài)擴(kuò)大；旋風(fēng)分離器、返料器、返料腿等處有無(wú)過(guò)熱、變色、燒紅等現(xiàn)象；膨脹指示器位移在規(guī)定范圍；各支吊架完整無(wú)變形；各人孔門(mén)嚴(yán)密不漏風(fēng)；汽水管道系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)滲水冒汽現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)確認(rèn)處理；在點(diǎn)火過(guò)程中要經(jīng)常注意點(diǎn)火燃燒器是否工作正常，有無(wú)燒紅等現(xiàn)象。

1、正常運(yùn)行中在保證正常流化和負(fù)荷的前提下盡量降低一次風(fēng)量，延長(zhǎng)燃料在爐膛停留時(shí)間，控制煙氣含氧量在3%-6%，以減少鍋爐磨損，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率。

2、正常運(yùn)行中給煤量調(diào)整要均勻平穩(wěn)，不能大幅度加減給煤，防止結(jié)焦或滅火；以“少量多次，勤調(diào)少調(diào)”為原則。

3、運(yùn)行中發(fā)生斷煤、堵煤情況時(shí)在加大正常給煤機(jī)給煤量同時(shí)及時(shí)處理故障給煤機(jī)，在加大給煤時(shí)注意氧含量的變化。

4、水位計(jì)每班應(yīng)進(jìn)行校對(duì)，確保顯示準(zhǔn)確，在水位不明時(shí)必須通過(guò)“叫水”確認(rèn)，嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁鍋爐上水，應(yīng)立即停爐處理。

5、鍋爐系統(tǒng)與環(huán)保相關(guān)的設(shè)備故障或操作應(yīng)事先通知值長(zhǎng)，在得到值長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行操作。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈，停爐后，嚴(yán)密關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出口插板門(mén)。

6、在運(yùn)行中經(jīng)常觀(guān)察鍋爐各運(yùn)行參數(shù)的變化情況，在超過(guò)規(guī)定值前進(jìn)行控制，水位等投自動(dòng)有困難時(shí)要及時(shí)改為手動(dòng)控制。

7、正常運(yùn)行中風(fēng)量調(diào)整時(shí)應(yīng)少量多次，嚴(yán)禁大幅度調(diào)整，造成床溫波動(dòng)過(guò)大。

8、運(yùn)行中注意風(fēng)道振動(dòng)情況發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)先檢查，并進(jìn)行調(diào)整，若調(diào)整無(wú)效，振動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)降低負(fù)荷直至振動(dòng)消除。

9、入爐煤濕度大時(shí)易發(fā)生棚煤、堵煤，應(yīng)派人及時(shí)疏通并定期對(duì)落煤管進(jìn)行振打，清理堵煤應(yīng)確保爐膛煙氣不反竄，防止燒壞皮帶。

10、應(yīng)密切監(jiān)視渣倉(cāng)料位情況，料位過(guò)高時(shí)及時(shí)聯(lián)系增加車(chē)輛防止發(fā)生滿(mǎn)倉(cāng)情況，特別是煤質(zhì)變差冷渣機(jī)出渣量增大時(shí)，在運(yùn)行中積累出渣量和渣倉(cāng)料位關(guān)系。

11、與其他專(zhuān)業(yè)相關(guān)的系統(tǒng)在操作前先聯(lián)系，得到可以操作的回復(fù)后方可進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。

12、注意監(jiān)視汽水各項(xiàng)指標(biāo)在合格范圍內(nèi)，超標(biāo)時(shí)聯(lián)系值長(zhǎng)處理；PH、電導(dǎo)超標(biāo)時(shí)應(yīng)加大排污（不能影響正常水循環(huán)）；蒸氣品質(zhì)超標(biāo)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)過(guò)熱器及蒸氣管道疏水，檢查是否由于汽包水位過(guò)高蒸汽帶水等原因引起并采取措施保證蒸氣品質(zhì)合格。

13、每次停爐后應(yīng)對(duì)爐膛稀相區(qū)水冷壁進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚并記錄以便計(jì)算磨損程度；檢查澆筑料有無(wú)開(kāi)裂、脫落等情況并恢復(fù)。

14、在停爐檢查時(shí)及時(shí)清理尾部各受熱面縫隙雜物，防止運(yùn)行中煙氣產(chǎn)生偏流磨損；檢查省煤器、過(guò)熱器護(hù)瓦有無(wú)翹起、脫落等情況并及時(shí)修復(fù)。

1、對(duì)新入職的員工進(jìn)行廠(chǎng)內(nèi)三級(jí)**教育、熟知現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置情況，危險(xiǎn)點(diǎn)等；并經(jīng)考試合格，方可上崗。

2、加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作，在正常運(yùn)行情況下做好事故預(yù)想，積極開(kāi)展反事故演習(xí)。通過(guò)學(xué)習(xí)，提高員工實(shí)際操作水平。

3、學(xué)習(xí)**規(guī)程中的檢修、運(yùn)行、隔離**措施和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)聯(lián)合作業(yè)時(shí)的**保障措施，保障員工生命和設(shè)備**。