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BEST-SP-T01上裝防溢流防靜電控制器
鄧旭131+6228+9152
BEST-SP-T01上裝防溢流防靜電控制器是專為槽罐車付油系統(tǒng)設(shè)計,有效防止液體溢出并保證靜電接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)的儀器儀表,組成為石油化工產(chǎn)品儲運過程中的防溢流防靜電系統(tǒng)。
BEST-SP-T01上裝防溢流防靜電控制器經(jīng)石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗,符合下列標(biāo)準(zhǔn):
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)I通用標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備
GB3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分 :由本質(zhì)安全性“i”保護的設(shè)備
產(chǎn)品防爆標(biāo)志為ExdiaIIBT6 Gb。
BEST-SP-T01上裝防溢流防靜電控制器是專為頂部付油系統(tǒng)設(shè)計的防溢流和檢測靜電接地的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過傳感器檢測液位信號和靜電接地信號;當(dāng)液位超過報警位置或接地回路電阻超過規(guī)定阻值時,系統(tǒng)輸出聲光報警信號供現(xiàn)場工作人員及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài),同時輸出繼電器開關(guān)信號供付油系統(tǒng)控制。
序號配件名稱備注
1主控制器尺寸210mm*230mm、含電路板、電壓220VAC;
2聲光報警器含電路板、上下裝切換指示燈;
3上裝防溢探桿7米PU直線電纜;
4靜電接地夾2芯8米PU螺旋電纜、不銹鋼夾體;
5歸位板304不銹鋼;
6接地電纜3米PU直線電纜、安裝螺栓;
1、系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)字電路設(shè)計,性能穩(wěn)定,
2、防溢流探桿具有故障自檢功能,安全可靠;
3、不銹鋼靜電接地夾,防腐防銹;
4、確保車體到接地樁的靜電接地電阻≤55Ω;
5、提供聲光報警信號,及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài);
6、繼電器開關(guān)信號輸出,接口容量10A,30VDC或10A,250VAC;
7、兼容國內(nèi)外品牌的防溢探桿。
工作電壓:220VAC或24VDC;
工作電流:<20mA;
工作溫度:-40℃~60℃;
防護等級:IP65;
防爆等級:ExdiaIIBT6 Gb;
響應(yīng)時間:<1s;
檢測電阻:<55Ω;
報警方式:聲光報警;
輸出信號:繼電器輸出、常開常閉可選:10A 30VDC 或 10A 250VAC;
第一步:當(dāng)系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時,將靜電接地夾摘離歸位板,靜電接地報警;當(dāng)靜電接地夾夾于車體且接地良好時,靜電接地正常。
第二步:根據(jù)液位高度,調(diào)節(jié)防溢探桿,設(shè)置好報警高度。
第三步:系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),表示接地良好,可進行灌裝作業(yè)。
第四步:當(dāng)檢測液面達到防溢探桿的報警高度時,系統(tǒng)進入液位報警狀態(tài),輸出液位報警信號。
第五步:灌裝作業(yè)結(jié)束,收回防溢探桿,將靜電接地夾夾于歸位板,系統(tǒng)進入待機狀態(tài),以備下次使用。
1、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,請參照“工作狀態(tài)指示”檢查,確定故障原因。
2、防溢探桿故障報警的主要原因是:線路接觸不良、短路、斷路或傳感器故障。
第一步:檢查線路,確定線路接線完好。
第二步:把液位屏蔽開關(guān)關(guān)閉,防疫指示燈不亮,可繼續(xù)裝油(關(guān)閉液位開關(guān)后,請采取其他液位保護措施,防止溢流發(fā)生)。
3、靜電接地故障報警的主要原因是:線路故障或回路電阻過大。
第一步:檢查靜電接地夾是否磨損,導(dǎo)致接觸不良。
第二步:檢查接地線與接地樁接觸是否良好。
第三步:歸位不正常時,檢查歸位板是否絕緣。
液位狀態(tài)指示:
指示燈蜂鳴器工作狀態(tài)信號輸出備注;
紅燈響報警斷開檢測液位達到防溢探桿位置;
綠燈不響正常閉合檢測液位未達到防溢探桿報警位置;
黃燈不響休眠斷開主控制器進入休眠狀態(tài);
閃爍響故障斷開/閉合聲光報警與主控制器通訊故障 ;
靜電報警指示:
指示燈蜂鳴器工作狀態(tài)信號輸出備注;
紅燈響報警斷開靜電接地不良或接地回路電阻>55Ω;
綠燈不響正常閉合靜電接地良好或接地回路電阻≤55Ω;
黃燈不響休眠斷開主控制器進入休眠狀態(tài);
閃爍響故障斷開/閉合聲光報警與主控制器通訊故障;
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