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第一部分
一、旁路組成
本旁路系統(tǒng)由控制、閥門及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成??刂朴蒁CS 負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn),控制策略和原理供參考。閥門為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(液動(dòng)旁路類似)。旁路系統(tǒng)閥門配置為高旁減溫減壓閥(BP)、高旁噴水調(diào)節(jié)閥(BPE)、高旁噴水隔離閥(BD)和低旁減溫減壓閥(LBP)、低旁噴水調(diào)節(jié)閥(LBPE)、低旁噴水隔離閥(LBD)和三級(jí)噴水調(diào)節(jié)閥。
二、設(shè)備性能要求
1、改善機(jī)組的啟動(dòng)性能
機(jī)組在各種工況下(冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài))用高壓缸或中壓缸啟動(dòng)時(shí),投入旁路系統(tǒng)控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機(jī)汽缸金屬溫度較快地相匹配,從而縮短啟動(dòng)時(shí)間和減少蒸汽向空排放及減少汽機(jī)循環(huán)壽命損耗,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的最佳啟動(dòng)。
2、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),高壓旁路裝置作為主汽壓超壓保護(hù)安全裝置,一旦主蒸汽壓力超過高壓旁路裝置的設(shè)定值,高壓旁路閥應(yīng)能快速開啟,并按照機(jī)組主蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),直至恢復(fù)正常值;低壓旁路裝置依據(jù)機(jī)組負(fù)荷(調(diào)節(jié)級(jí)壓力)調(diào)節(jié)再熱汽壓,當(dāng)再熱汽壓超過負(fù)荷對(duì)應(yīng)汽壓時(shí),低壓旁路開啟調(diào)節(jié),并控制再熱蒸汽壓力。
3、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)能適應(yīng)機(jī)組定壓和滑壓兩種運(yùn)行方式,并配合機(jī)組控制實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)。
4、當(dāng)電網(wǎng)或機(jī)組故障跳閘甩負(fù)荷時(shí),旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)快速動(dòng)作(高旁快開,低旁同時(shí)快速打開),實(shí)現(xiàn)維持鍋爐最小負(fù)荷運(yùn)行功能,使機(jī)組能隨時(shí)重新并網(wǎng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
5、在啟動(dòng)和甩負(fù)荷時(shí),旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)能保護(hù)布置在煙溫較高區(qū)的再熱器,以防止燒壞。
6、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)具有回收工質(zhì),減少噪音作用。旁路系統(tǒng)裝置設(shè)備性能應(yīng)滿足機(jī)組在各種工況下(包括啟動(dòng)、正常運(yùn)行、甩負(fù)荷時(shí)),能自動(dòng)或手動(dòng)(遙控操作)地正常動(dòng)作和快速動(dòng)作(高旁快開3 秒、高旁正常調(diào)節(jié)13 秒、低旁快關(guān)3 秒、低旁正常調(diào)節(jié)13 秒)。
7、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)具有下列二種保護(hù)功能
(1)高壓旁路對(duì)新蒸汽管系的安全保護(hù)功能
當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行中有下列情況之一發(fā)生時(shí),高壓旁路應(yīng)能在3 秒種內(nèi)自動(dòng)快速開啟
?? 新蒸汽壓力超過安全保護(hù)設(shè)定值(略低于安全閥起跳值)。當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值及以下時(shí),高壓旁路自動(dòng)關(guān)閉。
?? 汽輪機(jī)跳閘,自動(dòng)主汽門關(guān)閉;
?? 發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘;
?? 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)。
(2)低壓旁路對(duì)凝汽器的安全保護(hù)功能:當(dāng)機(jī)組在啟動(dòng)或運(yùn)行中有下列情況之一發(fā)生時(shí),低旁應(yīng)能在3 秒鐘內(nèi)自動(dòng)快速關(guān)閉。
?? 凝汽器真空低于設(shè)定值;
?? 凝汽器溫度高于設(shè)定值;
?? 低旁出口壓力或溫度高于設(shè)定值;
?? 低旁減溫水壓力低于設(shè)定值。
?? 凝汽器液位高于設(shè)定值。
8、控制系統(tǒng)應(yīng)可靠地保證旁路閥門動(dòng)作符合下列要求:
(1)高壓旁路閥的開度在95%以下時(shí);
新蒸汽壓力上升,閥門則應(yīng)隨之逐漸開啟;
新蒸汽壓力下降,閥門則應(yīng)隨之逐漸關(guān)閉;
(2)高壓旁路閥的開度在95%以上時(shí);
新蒸汽壓力上升,閥門則應(yīng)幾乎不動(dòng)
新蒸汽壓力下降,閥門則應(yīng)隨之向關(guān)閉方向動(dòng)作,直至壓力達(dá)到設(shè)定值為止;
9、旁路裝置應(yīng)具有下列聯(lián)鎖保護(hù)手段
(1)當(dāng)高旁噴水調(diào)節(jié)閥或噴水隔離閥打不開時(shí),則高旁減溫減壓閥應(yīng)處于打不開狀態(tài)。
(2)當(dāng)高旁減溫減壓閥打開時(shí),則高旁噴水隔離閥連鎖打開。
(3)當(dāng)高旁減溫減壓閥關(guān)閉時(shí),則高旁噴水調(diào)節(jié)閥和高旁噴水隔離閥則應(yīng)同時(shí)關(guān)閉,并應(yīng)自動(dòng)閉鎖溫度控制系統(tǒng)。
(4)當(dāng)?shù)团試娝{(diào)節(jié)閥打不開時(shí),則低旁減溫減壓閥應(yīng)處于打不開狀態(tài)。
(5)當(dāng)?shù)蛪号月烽y打開時(shí),則低旁噴水隔離閥應(yīng)相連鎖打開。
(6)當(dāng)?shù)团詼p溫減壓閥關(guān)閉時(shí),則低旁路噴水調(diào)節(jié)閥應(yīng)同時(shí)關(guān)閉。
(7)當(dāng)?shù)蛪号月烽y快速關(guān)閉時(shí),高旁各閥根據(jù)機(jī)組工況自動(dòng)或手動(dòng)(遙控)關(guān)閉。
10、對(duì)于旁路閥系統(tǒng)當(dāng)正在動(dòng)作中的控制電源突然斷電時(shí),此時(shí)各閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。
11、控制系統(tǒng)應(yīng)留有與DEH 的接口。
三、旁路的運(yùn)行方式
旁路有三種運(yùn)行方式、既啟動(dòng)方式、滑壓方式和定壓方式, 三種方式之間的關(guān)系如圖:
一、啟動(dòng)方式
啟動(dòng)方式稱閥位方式,這是鍋爐點(diǎn)火到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的旁路運(yùn)行方式。啟動(dòng)方式分為高壓缸啟動(dòng)方式和中壓缸啟動(dòng)方式,高壓缸啟動(dòng)方式和中壓缸啟動(dòng)方式的開始階段都是最小開度控制,這時(shí)由于主蒸汽壓力和熱再熱壓力小于最小壓力定值,高旁閥BP 和低旁閥LBP 不能自動(dòng)打開,而是通過一個(gè)最小開度強(qiáng)制打開,在主蒸汽壓力和熱再熱壓力達(dá)到相應(yīng)的最小壓力定值之前BP 和LBP 閥保持最小開度不變,蒸汽通過高壓旁路,再熱器和低壓旁路加熱管道系統(tǒng),當(dāng)主蒸汽壓力和熱再熱壓力上升到最小壓力定值,控制回路維持最小壓力定值,使BP 和LBP 逐漸開大,最后達(dá)到所設(shè)定的最大開度,即為最大開度控制此時(shí)高旁保持最大開度,而主蒸汽壓力按給定值發(fā)生器所設(shè)定的升壓率逐漸增加。給定值發(fā)生器還具有限制主汽壓上升速率的功能。低壓旁路的情況與高壓旁路相似。
二、定壓方式
高壓缸啟動(dòng)方式時(shí),當(dāng)主蒸汽壓力上升到所設(shè)定的壓力值時(shí),自動(dòng)進(jìn)入定壓運(yùn)行方式,旁路系統(tǒng)閥門保持此壓力不變等待機(jī)組沖轉(zhuǎn)。當(dāng)各種條件具備,機(jī)組準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)時(shí),操作員按下CRT 上的“沖轉(zhuǎn)”按鈕后,高旁閥BP 開始關(guān)閉,使得主蒸汽壓力近一步上升,到高旁閥*關(guān)閉時(shí)主蒸汽壓力為沖轉(zhuǎn)壓力,高旁
關(guān)閉后,且再熱壓力小于( )kg/cm2,低壓旁路閥LBP 開始逐漸關(guān)閉。當(dāng)所有旁路閥全關(guān)且熱再熱壓力小于( )kg/cm2后, DEH 系統(tǒng)選擇“旁路切除”方式,汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn)。至此,高壓缸啟動(dòng)方式結(jié)束,旁路系統(tǒng)退出工作。所有旁路閥門保持關(guān)閉狀態(tài),但旁路系統(tǒng)仍處于熱備用狀態(tài)。
中壓缸啟動(dòng)方式時(shí),高旁閥保持最大開度不變,主蒸汽壓力按給定值發(fā)生器設(shè)定的升壓率上升,熱再熱壓力隨之上升。當(dāng)主蒸汽壓力升高到( )kg/cm2時(shí),旁路系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為定壓運(yùn)行方式,這時(shí)壓力整定值保持一定,以保證汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)的主蒸汽壓力,實(shí)現(xiàn)定壓?jiǎn)?dòng)。當(dāng)滿足沖轉(zhuǎn)條件所要求的主蒸汽壓力和主蒸汽溫度時(shí)汽機(jī)開始沖轉(zhuǎn)升速,此時(shí)汽機(jī)耗汽量增加高旁閥相應(yīng)關(guān)小,以維持機(jī)前壓力在( )kg/cm2,在汽機(jī)升速到3000rpm 并網(wǎng)帶初負(fù)荷后,旁路仍然處于定壓運(yùn)行狀態(tài),高旁閥起壓力調(diào)節(jié)作用。當(dāng)主蒸汽壓力大于設(shè)定點(diǎn)時(shí),高旁閥打開,當(dāng)主蒸汽壓力小于設(shè)定點(diǎn)時(shí),高旁閥關(guān)閉。在此過程中,低旁閥維持最小壓力定值。
隨著鍋爐燃燒率的增加,汽輪機(jī)負(fù)荷逐漸上升,當(dāng)汽機(jī)負(fù)荷上升到額定負(fù)荷的( )%時(shí),高旁閥應(yīng)逐漸關(guān)閉。最后高旁門*關(guān)閉時(shí),旁路系統(tǒng)自動(dòng)切至滑壓運(yùn)行方式。
三、滑壓方式
滑壓運(yùn)行方式時(shí),主蒸汽壓力設(shè)定值和熱再熱壓力自動(dòng)跟蹤主蒸汽壓力和熱再熱壓力實(shí)際值,并且只要新蒸汽壓力的升壓率小于所設(shè)定的升壓率限制值,壓力定值總是稍大于實(shí)際壓力值,即P 定值=P 實(shí)際+ΔP,這樣就能保證旁路閥門在關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷>( )%,且高、低壓旁路閥*關(guān)閉后,操作員可以在DEH操作面板上選擇旁路繼續(xù)投入或旁路切除運(yùn)行方式。如果旁路系統(tǒng)切除,旁路控制系統(tǒng)即退出運(yùn)行,處于熱備用狀態(tài)。如果旁路系統(tǒng)仍然繼續(xù)投入工作,則運(yùn)行中如果鍋爐出口壓力有擾動(dòng),其升壓率ΔP/Δt大于限定值,則高旁閥會(huì)瞬間打開。擾動(dòng)過去后,定值大于實(shí)際值,高旁閥再度關(guān)閉。高旁閥一旦打開,滑壓方式立即轉(zhuǎn)為定壓方式,壓力定值為轉(zhuǎn)變瞬間的壓力波動(dòng)值加上壓力偏差ΔP。
以上參數(shù)據(jù)機(jī)組實(shí)際需要設(shè)定,并可做在線修改。
四、旁路控制方式
旁路控制應(yīng)為用戶提供兩種控制方式,供用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇使用。這兩種控制方式分別為自動(dòng)-遙控手動(dòng),兩種方式的優(yōu)先級(jí)后者高于前者,并且兩種方式之間互相跟蹤,切換時(shí)無擾動(dòng)。在任何一種控制方式下,旁路控制系統(tǒng)都具有閥門之間的連鎖和保護(hù)功能。
1、DCS 制造商至少應(yīng)做兩幅畫面供運(yùn)行人員操作監(jiān)控旁路用
(1)旁路熱力系統(tǒng)圖,用顏色標(biāo)明各閥的開關(guān)狀態(tài),閥旁顯示其百分開度及閥前、后壓力溫度參數(shù)。
(2)旁路閥的控制面板:
?? 手\自動(dòng)切換及顯示按鈕
?? 開、關(guān)按鈕
?? 閥位開度指示及其百分開度
?? 閥前、閥后壓力溫度參數(shù)及調(diào)節(jié)級(jí)壓力、凝汽器真空度等
?? 旁路投入、切除
?? 汽機(jī)掛網(wǎng)、并網(wǎng)
?? 中壓缸啟動(dòng)
?? 啟動(dòng)、定壓、滑壓
?? 啟動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)下的最小開度、最小壓力、最大開度、低旁流量限制
?? 電源故障報(bào)警
?? 氣源故障報(bào)警
?? 解除\恢復(fù)凝汽器保護(hù)
操作員可用光標(biāo)(或直接使用鍵盤)通過有關(guān)按鈕監(jiān)視控制整個(gè)旁路。
2、遙控手操
操作員用光標(biāo)通過有關(guān)按鈕把旁路控制狀態(tài)切換至手動(dòng),然后用光標(biāo)對(duì)各閥的開關(guān)按鈕進(jìn)行閥門啟閉的操作。
3、自動(dòng)控制
在閥門伺服系統(tǒng)正常的前提下,按下“自動(dòng)”,即可切換為自動(dòng)控制方式.在此方式下,控制可以閉環(huán)控制高、低旁閥前壓力和高、低旁閥后溫度、壓力和溫度目標(biāo)值由操作員在操作員站CRT 上設(shè)定。這時(shí)閥位增減按鈕無效。
在旁路處于自動(dòng)控制方式下,按下CRT 畫面上的“啟動(dòng)”按鈕,旁路控制就可根據(jù)機(jī)組當(dāng)前狀態(tài)和DEH 運(yùn)行方式,自動(dòng)選擇旁路系統(tǒng)的運(yùn)行方式,即高壓缸啟動(dòng)方式、中壓缸啟動(dòng)方式、定壓方式或滑壓方式。旁路控制按照啟動(dòng)曲線,自動(dòng)給出壓力、溫度的設(shè)定點(diǎn),控制各個(gè)旁路閥門,同時(shí)監(jiān)視主蒸汽壓力,熱再熱壓力,高旁后溫度,低旁后溫度及各種保護(hù)條件是否成立,連續(xù)保護(hù)設(shè)備安全。
五、旁路控制工作原理
本旁路控制系統(tǒng)由七個(gè)控制回路組成,分別是高壓旁路壓力控制回路、高壓旁路溫度控制回路、高旁噴水隔離閥控制回路、低壓旁路控制回路、低壓旁路溫度控制回路、低旁噴水隔離閥和三級(jí)減溫噴水控制回路。
一、高旁壓力控制回路
運(yùn)行方式:
當(dāng)旁路系統(tǒng)處于啟動(dòng)方式時(shí),由于主蒸汽壓力小于給定值發(fā)生器輸出的最小壓力定值,因此DCS 調(diào)節(jié)器的輸入為負(fù)值,這時(shí)DCS 調(diào)節(jié)器輸出為最小閥位Ymin。當(dāng)主蒸汽壓力上升到給定值發(fā)生器輸出的最小壓力定值Pmin,并繼續(xù)增長(zhǎng)時(shí),DCS 調(diào)節(jié)器輸出的閥位定值Ys 在原來整定的最小開度Ymin 基礎(chǔ)上逐漸增大。Ys與高旁閥最大開度Ymax 比較,其差值送入給定值發(fā)生器,Ys<Ymax,給定值發(fā)生器輸入值為負(fù)值,給定值發(fā)生器輸出為Pmin;Ys>Ymax,給定值發(fā)生器輸入為正值,給定值發(fā)生器輸出由Pmin開始上升,因此隨著主蒸汽壓力的上,主蒸汽壓力給定值也跟蹤上升。
當(dāng)主蒸汽壓力上升到?jīng)_轉(zhuǎn)壓力時(shí),邏輯回路使旁路系統(tǒng)轉(zhuǎn)為定壓方式運(yùn)行,主蒸汽壓力保持在切換瞬間的值,即沖轉(zhuǎn)壓力,隨著汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后耗汽量的增加、高旁閥逐漸關(guān)閉,當(dāng)高低旁路閥*關(guān)閉后,旁路系統(tǒng)轉(zhuǎn)為滑壓運(yùn)行方式。主蒸汽壓力設(shè)定值=主蒸汽壓力+ΔP。
給定值發(fā)生器:
如下圖所示,給定值發(fā)生器是一個(gè)帶輸出限制的反饋積分器,積分器經(jīng)內(nèi)部反饋產(chǎn)生一定斜率的斜坡信號(hào)。給定值輸出具有最大限位值Pmax,最小限位Pmin。最大給定值Pmax 整定在正常運(yùn)行時(shí)的最大壓力值,它比安全閥的壓力整定值低,最小壓力定值整定在最小壓力控制值。代表主蒸汽壓力信號(hào)的Ui的變化速率小于整定的壓力梯度ΔP/Δt時(shí),輸出U0將無延時(shí)地跟隨Ui的變化。而一旦Ui 的變化速率ΔUi/Δt 大于ΔP/Δt 時(shí), 給定值發(fā)生器的輸出U0,將只跟隨內(nèi)部設(shè)定的壓力梯度值ΔP/Δt。因此給定值發(fā)生器還具有限制主蒸汽壓力上升速率的功能。
閥位控制回路:
旁路控制系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算輸出的閥位指令信號(hào)經(jīng)與閥門實(shí)際開度值行比較,其差值以4-20mA 信號(hào)輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位器,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥門,使閥門開到的開度。
二、高壓旁路溫度控制回路
當(dāng)旁路系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),溫度控制回路通過噴水閥向高旁閥的蒸汽膨脹室噴水冷卻蒸汽,以保持高旁閥后溫度為設(shè)定值。高旁閥后實(shí)際溫TBP與溫度設(shè)定值比較,得到溫度控制的偏差,送入DCS 上的旁路溫度控制調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器的輸出即作為高旁噴水閥位給定值的一部分,送入閥位控制回路。
為了改善溫度控制特性,特別是蒸汽流量大時(shí)減少噴水量的過調(diào)和蒸汽流量過小時(shí),增強(qiáng)噴水量的穩(wěn)定性,采用PD 環(huán)節(jié)補(bǔ)償測(cè)溫元件的時(shí)間延遲,同時(shí)動(dòng)態(tài)地改變控制器的放大信號(hào),使之與蒸汽流量相匹配。
蒸汽流量是由主蒸汽壓力與由高旁閥開度經(jīng)函數(shù)轉(zhuǎn)換得到的通流面積經(jīng)函數(shù)計(jì)算得出的。蒸汽流量信號(hào)與調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)計(jì)算得到噴水閥的閥位定值信號(hào)。蒸汽流量與DCS 調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)之間的比例關(guān)系由運(yùn)算工況自動(dòng)匹配。
在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),高旁閥后溫度低于溫度給定值,DCS 調(diào)節(jié)器輸出力O,因此即使有一定蒸汽流量通過,高旁噴水閥仍然保持在關(guān)閉狀態(tài)。
為使高旁閥開度 YBP 數(shù)值較小時(shí)噴水閥有一定的開度,給定值上附加了一個(gè)5%的固定指令。
三、高旁噴水隔離閥控制回路
高壓旁路噴水首先經(jīng)過高旁噴水隔離閥BD,BD 的作用:一是當(dāng)旁路閥關(guān)閉后作為隔離閥;二是降低給水壓力。在BD 閥全開時(shí),BD 閥前后壓力比大約為0.8 倍。BD 閥是兩位控制,與高旁閥BP 經(jīng)邏輯回路聯(lián)鎖。YBP>2%時(shí),BD 閥全開,YBP≤2%時(shí),BD 閥全關(guān),BD 的開啟和關(guān)閉在CRT 和手操盤上均有指示。當(dāng)BD 閥不在全開或全關(guān)位置時(shí),BD 閥開、關(guān)指示燈將閃爍。
四、低壓旁路壓力控制回路
低壓旁路的壓力控制特性如下圖所示。在啟動(dòng)階段為啟動(dòng)方式。此時(shí)低旁閥開度最小值Ymin,壓力設(shè)定值為最小壓力定值Pmin,當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí),低壓旁路控制回路維持此最小壓力不變。大約在 %以上負(fù)荷時(shí),再熱器出口壓力與負(fù)荷成正比。在此階段中,汽輪機(jī)中低壓部分運(yùn)行在滑壓方式。低壓旁路的壓力定值為再熱器出口壓力加上一個(gè)固定的偏差ΔP,以保證低旁閥LBP 在關(guān)閉狀態(tài)。而再熱器出口的壓力給定值則由汽輪機(jī)高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)壓力乘上一個(gè)系數(shù)得到,此系數(shù)為:
K=額定負(fù)荷下熱再熱壓力/額定負(fù)荷下調(diào)節(jié)級(jí)壓力
圖中最大壓力定值Pmax 為低旁最大壓力定值,它應(yīng)小于再熱器安全門的動(dòng)作壓力,最小壓力定值Pmin 一般即整定為低旁壓力最小控制值。
低旁壓力定值與再熱器出口壓力進(jìn)行比較后得到的差值即送入DCS 上的調(diào)節(jié)器進(jìn)行處理,調(diào)節(jié)器輸出即為低旁閥的閥位給定值Ys。低旁閥的閥位回路工作原理與高旁閥相同。
為了防止旁路運(yùn)行時(shí)凝汽器過載,必須限制低壓旁路的蒸汽流量這里是利用了限制低旁閥后壓力來實(shí)現(xiàn)這一目的。低旁閥后壓力PLBPO,與代表最大蒸汽流量的壓力限制值PLBPS比較,當(dāng)PLBPO>PLBPS時(shí),經(jīng)過低選,將此信號(hào)送入調(diào)節(jié)器,使低旁閥LBP 向關(guān)閉方向動(dòng)作。并在CRT 顯示報(bào)警信息。
五、低壓旁路溫度控制回路
低壓旁路溫度度控制回路是低壓旁路壓力控制回路的隨動(dòng)系統(tǒng) 由調(diào)節(jié)系統(tǒng)方框圖中可以看出,通過低壓旁路閥的開度YLBP轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的通流面積與再熱器出口壓力相乘后,得到通過低旁閥的蒸汽流量。再經(jīng)函數(shù)轉(zhuǎn)換成低旁閥的閥位給定值,送入LBPE 的閥位控制回路。
為了在小流量的情況下有足夠的噴水量,低旁噴水調(diào)節(jié)閥的開度最小為20%。
六、低旁噴水隔離閥控制回路
低壓旁路噴水首先經(jīng)過低旁噴水隔離閥LBD,LBD 的作用是當(dāng)旁路閥關(guān)閉后作為隔離閥。LBD 閥是兩位控制,與低旁閥LBP 經(jīng)邏輯回路聯(lián)鎖。YLBP>2%時(shí),LBD閥全開,YLBP≤2%時(shí),LBD 閥全關(guān),LBD 的開啟和關(guān)閉在CRT 和手操盤上均有指示。當(dāng)LBD 閥不在全開或全關(guān)位置時(shí),LBD 閥開、關(guān)指示燈將閃爍。
七、三級(jí)減溫噴水閥控制回路
三級(jí)噴水調(diào)節(jié)閥也是低旁壓力控制回路的一個(gè)隨動(dòng)系統(tǒng),只要低旁減溫減壓閥LBP 一開它即開,低旁LBP 閥關(guān)閉后,它延遲約 秒后(參數(shù)在線可調(diào))關(guān)閉。
六、旁路控制的保護(hù)和連鎖
旁路控制系統(tǒng)除對(duì)旁路系統(tǒng)進(jìn)行正常調(diào)節(jié)外,還具有對(duì)主機(jī)及輔機(jī)的保護(hù)功能。
1、為了保護(hù)凝汽器,低旁系統(tǒng)設(shè)置五個(gè)快速關(guān)閉信號(hào):
?? 凝汽器真空低
?? 凝汽器溫度高
?? 凝汽器液位高
?? 低旁噴水壓力低
?? 低旁閥后溫度高
2、當(dāng)下列信號(hào)出現(xiàn)時(shí),高旁閥快速開啟
?? 汽輪機(jī)跳閘
?? 主汽壓太高
3、當(dāng)下列信號(hào)出現(xiàn)時(shí),高旁閥快速關(guān)閉。
?? 高旁閥后溫度過高
?? 低旁閥故障
?? 汽機(jī) 110%超速
?? 高旁噴水壓力低
4、當(dāng)下列信號(hào)出現(xiàn)時(shí),低旁閥快速開啟:
?? 汽輪機(jī) 110%超速
?? 高旁快開
?? 熱再熱壓力太高
5、旁路控制系統(tǒng)在需要盡快打開和盡快關(guān)閉信號(hào)同時(shí)出現(xiàn)時(shí),邏輯設(shè)計(jì)為關(guān)優(yōu)先于開啟:
6、高壓旁路閥的開啟、關(guān)閉與高旁噴水閥和高旁噴水隔離閥的開啟、關(guān)閉連鎖。
7、低壓旁路閥的開啟、關(guān)閉與低旁噴水閥的開啟、關(guān)閉聯(lián)鎖。
8、三級(jí)減溫噴水閥的開啟、關(guān)閉與低壓旁路閥的開啟、關(guān)閉聯(lián)鎖。
9、當(dāng)DEH選擇“旁路切除”方式時(shí),關(guān)閉旁路系統(tǒng)。即閥位Y≤2%時(shí),閥門快開、快關(guān)電磁閥應(yīng)全部切斷電源,使閥門處于強(qiáng)制關(guān)閉狀態(tài)。
七、旁路控制與DEH 的接口
1、DEH 旁路
① 汽機(jī)掛閘
② 汽機(jī)跳閘
③ 中壓調(diào)門全開
④ 汽機(jī)負(fù)荷〉 %
⑤ 汽機(jī)110%超速
⑥ 熱再熱壓力〈 Kg/cm2
⑦ 中壓缸啟動(dòng)
⑧ 切除旁路
2、旁路 DEH
① 旁路系統(tǒng)投入
② 旁路系統(tǒng)切除
注:該旁路控制由DCS 來實(shí)現(xiàn),故不存在與DCS 的接口問題。
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