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腐竹加工廢水處理設(shè)備
一、反應(yīng)裝置
在本次試驗(yàn)研究的過(guò)程中,反應(yīng)器的厚度為 8 mm,材料為有機(jī)玻璃,長(zhǎng)度為 1 m,高度為 1.5 m,寬度為 0.25 m,整個(gè)反應(yīng)容器的體積為 325 L。在實(shí)際反應(yīng)中重要的分別為復(fù)合厭氧工藝裝置的構(gòu)型、過(guò)濾裝置以及活性污泥區(qū),在反應(yīng)裝置中,安裝上折流板和下折流板,并在水流的正向方向上,建立大小相同的隔板,通常情況下數(shù)量為 5 個(gè),在上折流板 30 cm 的位置,折流板的高度需要逐漸減少,每層減少的數(shù)量為 2 cm。這種裝置設(shè)計(jì)方式能夠使水流形成液位差,避免出現(xiàn)壅水問(wèn)題。在此過(guò)程中,復(fù)合厭氧工藝的前4 個(gè)隔板需要使用具有一定彈性的立體材料,并將其安裝在水下 1 cm 左右的位置,并在一個(gè)隔板上安裝 50 cm 的濾料,裝置的出水位置安裝網(wǎng)罩,避免整個(gè)處理過(guò)程中出現(xiàn)濾料流失等情況。通過(guò)以上分析能夠看出,復(fù)合厭氧工藝裝置實(shí)施中重要的一點(diǎn)就是保證各個(gè)流程處理的獨(dú)立性,避免相互之間產(chǎn)生影響,降低生活污水的實(shí)際處理效果。
二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、 理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、 運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短,出水水質(zhì)好。
3、 耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、 工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
5、 處理設(shè)備少,構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù)管理。
6、 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
腐竹加工廢水處理設(shè)備
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、 脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
三、生物脫氮除磷工藝
即A2O工藝,該工藝指的是通過(guò)生物處理法去除污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)氮和磷的工藝。其中主要包括:
水解酸化——缺氧反應(yīng)——接觸氧化三大處理工序。A2O生物脫氮除磷工藝中的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在接觸氧化工藝段,硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮,通過(guò)生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧反應(yīng)工藝段,反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的;在水解酸化工藝段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在接觸氧化工藝段,聚磷菌超量吸收磷,并通過(guò)剩余污泥的排放,將磷除去。
二級(jí)高效沉淀池
內(nèi)部配置斜管,能有效提高沉淀池的沉淀效率,底部設(shè)置有排泥系統(tǒng),一部分污泥回流到水解酸化工藝段再次進(jìn)行生物處理,剩余污泥直接排放到污泥暫存池定情清理,沉淀池上層的上清液繼續(xù)流到后續(xù)工藝中進(jìn)行處理。
消毒池
該池中的水為處理完成的清水,此時(shí),大部分指標(biāo)已經(jīng)滿(mǎn)足排放要求,要做的就是在清水中投入一定量的消毒劑,進(jìn)行消毒處理,市面上大部分使用的是二氧化lv或次lv酸鈉進(jìn)行消毒,能有效的對(duì)水質(zhì)中的糞大腸桿菌等有害細(xì)菌進(jìn)行滅活,合格排放。
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