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 球墨鑄鐵的微觀組織對其性能有著決定性的影響。使用合金化元素改變球墨鑄鐵的成分和微觀組織來提高其常溫機械性能、高溫抗氧化性能及耐磨性能是提高球墨鑄鐵性能的最重要方法。珠光體球墨鑄鐵具有較高的強度、硬 度 ，并且具有良好的韌性，在機械制造業(yè)中的用途日趨廣泛。

當(dāng)不添加Cu、Sb元素 時 ，球墨鑄鐵微觀組織石墨球的平均晶粒尺寸約為18.97μm，含量約為13.65%，鐵素體含量約為61.13%，珠光體含量約為25.22%。

     當(dāng)球墨鑄鐵中只加Cu元素時，隨著Cu元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸，石墨球含量及鐵素體含量均逐漸減小，珠光體含量逐漸增加。

    當(dāng)球墨鑄鐵中Sb含量為0.01%時，隨著Cu元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸，石墨球含量及鐵素體含量均逐漸減小，而珠光體含量逐漸增多。

    當(dāng)球墨鑄鐵中Sb含量為0.02%時，隨著Cu元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸，石墨球含量及鐵素體含量均逐漸減小，而珠光體含量逐漸增多。

    當(dāng)球墨鑄鐵中Cu元素含量為0.25%時，隨著Sb元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸、石墨球含量及鐵素體含量均逐漸減小，珠光體含量逐漸增多 。

    當(dāng)球墨鑄鐵中Cu元素含量為0.5%時，隨著Sb元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸、石墨球含量及鐵素體含量均逐漸減小，珠光體含量逐漸增多 。

    當(dāng)球墨鑄鐵中Cu元素含量為0.75%時，隨著Sb元素含量的增加，石墨球平均晶粒尺寸先減小后增加、石墨球含量先減小后增加，鐵素體含量均逐漸減小，珠光體含量逐漸增多 。

當(dāng)Cu元素含量為0.5%，Sb元素含量為0.02%時，球墨鑄鐵微觀組織中石墨球平均晶粒尺寸最小為6.76μm， 珠光體含量最高為93.46%。球墨鑄鐵具有最高的抗拉強度和硬度，這與微觀基體組織的分析結(jié)果相吻合。 

在普通球墨鑄鐵中加入Cu和Sb元素后，可顯著降低石墨球的晶粒尺寸，提高珠光體含量。當(dāng)Cu元素加入量為0.5%Sb元素加入量為0.02%時，球墨鑄鐵微觀組織中石墨球的平均晶粒尺寸最小為6.76μm，珠光體含量最高為93.46%，拉伸強度最高的為785MPa，硬度最高為280HB。

因此Cu0.5%Sb0.02%為球墨鑄鐵中較佳的合金元素加入量。

NJ-JX8型電腦全自動金相分析儀器是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計算機和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲在計算機中，系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數(shù)，并可將檢測結(jié)果以報告形式打印輸出。

南京諾金高速分析儀器廠

2022年2月18日