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熱電偶、熱電阻、一體化溫度變送器都是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，其故障率比顯示儀表高，是檢查故障部位的重點，現(xiàn)介紹故障檢查方法。

1、熱電偶常見故障及檢查處理方法

熱電偶常見故障有熱電勢比實際值大，熱電勢誤差大，熱電勢比實際值小，熱電勢不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

熱電勢比實際值大的故障是不多見的，除有直流干擾外，大多是由熱電偶與補償導(dǎo)線、熱電偶與顯示儀表不匹配造成的。

熱電勢誤差大，通常大多是熱電偶變質(zhì)的原因，而熱電偶變質(zhì)大多是由保護套管有慢性泄漏或腐蝕性氣體進入保護管內(nèi)導(dǎo)致偶絲腐蝕造成，保護套管嚴(yán)重泄漏時都會造成熱電偶的損壞。

熱電偶的熱電勢比實際值小時，可按圖1的步驟進行檢查及處理。

熱電偶的輸出熱電勢不穩(wěn)定，可按圖2的步驟進行檢查及處理。

2、熱電阻常見故障的檢查及處理方法

熱電阻常見故障有熱電阻斷路或短路。由于熱電阻所用電阻絲很細，所以斷路故障居多，斷路和短路都是比較容易判斷的。

①熱電阻及連接導(dǎo)線斷路時顯示儀表的溫度指示跑最大。這時可先在顯示儀表的輸入端子處測量電阻值來判斷故障，檢查時要把熱電阻與顯示儀表的連接導(dǎo)線拆除，否則測得的電阻值含有顯示儀表的內(nèi)阻而造成誤判。如果測得的電阻值為無窮大，說明從儀表至熱電阻的連線及熱電阻有斷路故障，然后到現(xiàn)場，把熱電阻的兩個接線端子短路，如果顯示儀表指示最小，則可肯定是熱電阻斷路。如果顯示儀表仍然指示最大，則連接導(dǎo)線有斷路處，再分段檢查找出斷路處。

②熱電阻局部短路時，顯示儀表的指示值將偏低，可用數(shù)字萬用表或直流電阻電橋測量熱電阻的電阻值來判斷，檢查在熱電阻接線盒的端子處進行，如果測得的電阻值明顯低于實際溫度時的電阻值，則可判斷是熱電阻局部短路。還有一種是嚴(yán)重短路，即顯示儀表指示最小，可將連接導(dǎo)線從電阻體的端子處拆開，觀察顯示儀表是否指示最大，如果指示最大說明熱電阻有短路故障，如仍然指示最小，肯定連接導(dǎo)線有短路；用萬用表測量電阻就可找出短路點。

③對于有短路故障的熱電阻可以試著修理，只要不影響電阻絲的粗細和長短，找到短路點進行絕緣處理一般都可以修復(fù)再用。對于內(nèi)部斷路則只有更換。

④顯示儀表指示波動，要通過觀察來判斷是正常的溫度變化引起的，還是非正常的溫度波動；波動很明顯且沒有規(guī)律，就有可能是熱電阻或?qū)Ь€連接處有接觸不良現(xiàn)象，尤其是現(xiàn)場條件差或使用年久時，由于氧化、銹蝕常會發(fā)生接觸不良的故障。通過測量檢查發(fā)現(xiàn)故障點，上緊螺釘、打磨氧化銹蝕點就可修復(fù)。

⑤熱電阻常見的故障及處理方法如表所示。

3、溫度變送器常見故障的檢查及處理方法

溫度變送器是把熱電偶的測溫毫伏信號，熱電阻的測溫電阻信號，轉(zhuǎn)換成4-20mA電流信號，或1-5V的電壓信號，供給顯示儀表或溫度控制系統(tǒng)使用。

溫度變送器主要由輸入回路和放大輸出回路二部分組成，不同測溫元件的放大輸出回路都是相同的，不同的測溫元件有不同的輸入回路。溫度變送器有導(dǎo)軌安裝和接線盒安裝兩種，接線盒安裝就是把溫度變送器安裝在測溫元件的接線盒內(nèi)。

溫度變送器的輸出信號為4-20mA,其故障現(xiàn)象有無電流輸出，零點有偏差，輸出電流偏高、偏低，輸出電流波動等現(xiàn)象。一體化溫度變送器用的是智能溫度變送器YR-ER213，其可靠性和穩(wěn)定性很高，因此，在檢查故障時，應(yīng)該以檢查外部為主，如以下三類：

①元電流輸出，應(yīng)檢查供電電源是否正常，接線有沒有斷路；經(jīng)檢查都正常時，可通過更換變送器來確定故障。

②輸出電流有偏差，應(yīng)先檢查測量元件，如熱電偶、熱電阻是否有誤差，可用標(biāo)準(zhǔn)表測量、檢查和判斷。還應(yīng)檢查接線端子接觸是否良好，是否受潮。

③輸出電流波動，大多是由于線路接觸不良及有干擾，這都可以通過檢查線路接觸情況，以及測量線路上干擾電壓來確定故障原因。