完整性濾芯泡點測試原理
對完整性良好的濾芯，空氣由于擴散會通過濾膜孔濕潤后形成的液體薄膜，測量透過空氣的流量（立方厘米/分鐘）即可得到前進(jìn)流數(shù)值。前進(jìn)流數(shù)值可以是在一定壓力下已濕潤濾膜下游空氣透過量，也可以是為維持一定的壓力在已濕潤濾膜的上游所需的空氣流量。
泡點的原理：需要一定壓力才能使氣體沖破已經(jīng)濕潤的濾膜，氣體大量從膜孔流出這一點的壓力值是這個膜的泡點，測定這一壓力值的方法是泡點法。
過濾器完整性測試步驟 消毒前將濾芯潤濕，可以先將濾芯*浸泡在干凈水中10-15分鐘，也可以將濾芯安裝在濾殼中，讓干凈水濾過濾芯達(dá)到濕潤目的，一般10英寸需濾過10L以上干凈水。
消毒后按正確的推薦程序，對濾器進(jìn)行消毒。
由于上游完整性試驗不破壞下游的無菌狀態(tài)，故其在嚴(yán)格的流體工藝中非常有用。
注意測試過程中，溫度波動不可超過1℃；環(huán)境溫度應(yīng)在22±5℃
過濾后過濾完畢，將過濾溶液排盡或用干凈水置換出，然后將濾芯用干凈水*濕潤，然后按第一步驟進(jìn)行完整性檢測。
壓力保持試驗是另一種形式的上游前進(jìn)流試驗。在這種試驗中，過濾器濾殼壓力達(dá)到一個預(yù)定值后，系統(tǒng)與壓力源隔開，在一定時間內(nèi)系統(tǒng)壓力的衰減值即等同于擴散通過已濕潤濾膜的空氣流量。
如果試驗值在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)表示濾芯完好，濾殼密封連接無泄漏，否則，需重新、濕潤進(jìn)行測試，并檢查有關(guān)密封圈，連接處有無泄漏，如果濕潤無問題，密封完好，仍通不過完整性測試，表示濾芯已損壞。
起泡點試驗如要準(zhǔn)確測定，一般醉好是用專業(yè)廠家生產(chǎn)的起泡點測試儀，沒有起泡點測試儀，也可手工測試。一般只有除菌的0.22µm濾芯或濾膜需作起泡點，試驗方法如下： 微孔濾膜起泡點試驗 1、將待測試的微孔濾膜或濾芯用注射用水*潤濕，安裝到調(diào)劑到罐裝的*系統(tǒng)中，向裝濾膜或濾芯的不銹鋼圓盤過濾器或套筒中加入適量的注射用水浸沒濾膜或濾芯。 2、從不銹鋼圓盤過濾器或套筒的進(jìn)料端緩慢通入壓縮空氣，注意壓力應(yīng)按儀器要求。 3、一般儀器可按說明操作，手工測試則需緩慢加大壓縮空氣至一定壓力不同孔徑的濾膜或濾芯都有固定的小泡點值，注意觀察在小泡點值時，注射用水出口是否有氣泡冒出。 4、判定標(biāo)準(zhǔn) 如儀器測試則可自動給出結(jié)果是否合格，手工測試則有氣泡冒出時的壓力值必須等于或大于廠家的小起泡點值。不合格，要查找原因，是否管路有泄露，否則此濾膜不符合生產(chǎn)要求，應(yīng)更換，并重新進(jìn)行此實驗，直至濾膜符合生產(chǎn)要求。 5、一般生產(chǎn)廠家的濾芯重復(fù)使用（進(jìn)口濾芯較貴，生產(chǎn)批量又不大），有時不是濾芯漏了，而是濾芯處理不凈，有殘留物質(zhì)影響起泡點，要特別注意所用原料的性質(zhì)。
啟動測試，輸入氣體--緩慢升高壓力---觀察壓力表壓力變化及出口氣泡產(chǎn)生情況。
將濾芯安裝在濾殼上,按測試儀要求，將氣源與濾殼及測試儀連接好，并將濾殼上游閥門關(guān)閉或用盲堵封好。
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