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往復(fù)式給煤機(jī)是井下使用量大的設(shè)備之一，由于操作使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單而受到用戶歡迎，但在使用過(guò)程中各種因素的影響，有些部件容易發(fā)生故障，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

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1、底板發(fā)生變形彎曲：主要是由于支撐輪間跨度大，抗彎曲能力相應(yīng)降低，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，隨著給煤量的增加，容易出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，放煤時(shí)受煤塊頻繁沖擊砸壓，容易發(fā)生變形、彎曲；

2、后斜板和側(cè)板易變形：主要是由于受煤倉(cāng)煤流頻繁沖擊，從而發(fā)生變形；

3、弧形門不能隨意調(diào)節(jié)，無(wú)法控制煤倉(cāng)跑水煤現(xiàn)象：主要是由于在往復(fù)式給煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，因經(jīng)常發(fā)生跑水煤現(xiàn)象，沖壞皮帶輸送機(jī)托輥，埋住機(jī)架、甚至發(fā)生傷人的安全事故。

對(duì)于底板部位可以增設(shè)計(jì)支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對(duì)稱布置，支撐輪頂在軌道上。運(yùn)行時(shí)軌道與底板一起運(yùn)動(dòng)，支撐輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時(shí)更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動(dòng)控制裝置，電機(jī)和減速機(jī)采用皮帶輸送機(jī)的收帶裝置，卷筒和導(dǎo)向滑輪自行加工。通過(guò)這個(gè)方法，往復(fù)式給煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)方便調(diào)節(jié)，可以隨時(shí)控制給煤量大小。