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橫河渦街流量計(jì)出現(xiàn)6種故障時(shí)的應(yīng)對(duì)思路

橫河渦街流量計(jì)常見的六種故障：

故障1：流量變化，而橫河渦街流量計(jì)示值基本不變，或變化混亂，已不能反應(yīng)流量變化趨勢(shì)

分析：振動(dòng)干擾、電磁干擾信號(hào)強(qiáng)度超越大流量下的渦街信號(hào)強(qiáng)度，流量計(jì)輸出的是干擾信號(hào)頻率，與渦街頻率無關(guān)，因而與流量無關(guān)、包絡(luò)線含流量信息，其他為干擾。

故障2：示值波動(dòng)異常，橫河渦街流量計(jì)誤差大

分析：大尺寸異物掛/附、安裝偏心過大、氣液共存、直管段不足等破壞卡門渦街的產(chǎn)生條件，流量計(jì)將亂流、雜亂漩渦誤識(shí)為渦街信號(hào)

臟污影響橫河渦街流量計(jì)測(cè)量

高爐煤氣，管徑600mm，運(yùn)行6個(gè)月后，不能產(chǎn)生卡門渦街

故障3：無流量，橫河渦街流量計(jì)有示值；調(diào)整后，零點(diǎn)穩(wěn)定，但有流量，也無示值

分析：無流量時(shí)，橫河渦街流量計(jì)輸出的是干擾信號(hào)，通過降低靈敏度舍棄干擾，可使流量計(jì)歸零，但如干擾信號(hào)的強(qiáng)度高于大流量的渦街信號(hào)，意味著：舍棄干擾的同時(shí)，流量信號(hào)也*被舍棄，流量計(jì)不可用。

故障6：橫河渦街流量計(jì)示值穩(wěn)定，趨勢(shì)清晰，但誤差明顯

分析：DCS中設(shè)置、組態(tài)錯(cuò)誤。

故障5：開車時(shí)，橫河渦街流量計(jì)示值為零，工藝正常時(shí)，測(cè)量正常；但在正常生產(chǎn)中，流量稍小就回零，流量大時(shí)，測(cè)量正常

分析：流量計(jì)測(cè)量下限高于開車時(shí)的小流量，問題在于：流量計(jì)口徑規(guī)格偏大，或流量計(jì)自身下限偏高。

調(diào)高靈敏度可降低下限，但很可能發(fā)生無流量、有示值的情況發(fā)生，原因在于：高靈敏度下，干擾被誤識(shí)為橫河渦街流量計(jì)信號(hào)，應(yīng)換裝更小口徑規(guī)格產(chǎn)品，以增強(qiáng)流量信號(hào)，但可能引發(fā)現(xiàn)象三問題。因此更換具有更低測(cè)量下限的產(chǎn)品是更好的辦法。

故障4：流量大時(shí)，橫河渦街流量計(jì)誤差嚴(yán)重，甚至發(fā)生體/傳感器斷裂

分析：渦街的穩(wěn)定性隨流速升高呈現(xiàn)穩(wěn)定性變差的趨勢(shì)，如不能有效抑制，將產(chǎn)生漏計(jì)漩渦個(gè)數(shù)的情形，即“漏波”現(xiàn)象，常見流量超上限后，流量越大、示值越小的“倒走”現(xiàn)象，呈現(xiàn)超常誤差，更大的風(fēng)險(xiǎn)在于傳感器/渦街發(fā)生體斷裂。

在此，首先必須解除渦街發(fā)生體及渦街傳感器的斷裂風(fēng)險(xiǎn)，必須更換更大口徑規(guī)格，但易引發(fā)現(xiàn)象二。因此，更換具有更高測(cè)量上限的產(chǎn)品是更好的解決方法。

橫河渦街流量計(jì)出現(xiàn)6種故障時(shí)的應(yīng)對(duì)思路

橫河渦街流量計(jì)出現(xiàn)故障的應(yīng)對(duì)思路：

1、須謹(jǐn)慎考量的創(chuàng)新

①自帶壓力檢測(cè)的問題

由于橫河渦街流量計(jì)流通管內(nèi)部流場(chǎng)呈現(xiàn)劇變的流場(chǎng)，依據(jù)伯努利方程即可判定：在渦街本體管壁上取得的壓力，與真實(shí)的管道靜壓必定存在明顯差異，并且，其差值與流體的流量/密度/粘度等特性密切關(guān)聯(lián)，當(dāng)前缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明自帶壓力檢測(cè)的誤差可信度。

②大口徑/低流速的應(yīng)用問題

由于K系數(shù)與橫河渦街流量計(jì)流通管內(nèi)徑呈反比，對(duì)于相同流速，呈現(xiàn)口徑規(guī)格越大，渦街頻率越低的規(guī)律，在選用DN200及以上口徑規(guī)格的滿管式橫河渦街流量計(jì)時(shí)，可能出現(xiàn)渦街頻率與流速波動(dòng)頻率相近甚至相同的情形，致使渦街頻率無法正確識(shí)別，產(chǎn)生難以接受的測(cè)量誤差，這種情形出現(xiàn)的概率隨口徑規(guī)格的增大及流速的降低而升高，因此更易出現(xiàn)在大口徑液體檢測(cè)的應(yīng)用之中，這正是大多數(shù)制造商不生產(chǎn)DN300以上規(guī)格滿管式橫河渦街流量計(jì)的真正原因。

2、謹(jǐn)慎審核制造商要求的直管段需求

由于缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)及各產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異，許多制造商照搬GB/T 2624.2-2006之前的孔板直管段需求，造商提出的直管段需求或許已經(jīng)過低。不足的直管段，輕則導(dǎo)致漩渦強(qiáng)度不穩(wěn)定，產(chǎn)生難以接受的誤差；重則不能產(chǎn)生卡門渦街，連流量趨勢(shì)也不能反映。

3、避免不滿管的安裝位置

液體不滿管，可能導(dǎo)致橫河渦街流量計(jì)傳感器不能拾取渦街信號(hào)，產(chǎn)生難以接受的誤差，甚至連流量趨勢(shì)也不能反映。

氣體管線下部存有液體時(shí)，氣體產(chǎn)生的渦街致使液體飛濺，產(chǎn)生的干擾往往遠(yuǎn)超氣體渦街信號(hào)強(qiáng)度，致使流量趨勢(shì)也不能反映。

4、關(guān)于測(cè)量下限的核算

流量低于橫河渦街流量計(jì)下限，好的結(jié)果是示值為零，與其他模擬式流量計(jì)不同，已不能反應(yīng)流量趨勢(shì)，而非精度下降！因此必須留出足夠的下限余量。

代表小流量的是低頻信號(hào)，而非微弱信號(hào)，因此，常用的“小信號(hào)切除”穩(wěn)定零點(diǎn)的措施對(duì)渦街基本無效。

橫河渦街流量計(jì)的測(cè)量下限通常由雷諾數(shù)下限、信號(hào)處理系統(tǒng)的低端頻響限制、信號(hào)處理系統(tǒng)的增益及抗*力和基于抗振性能認(rèn)證指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)強(qiáng)度的流速測(cè)量下限的核算這四個(gè)因素共同制約，實(shí)際下限必須取四個(gè)因素決定的差值，差值通常源于抗振性能的限制，因此表現(xiàn)出“橫河渦街流量計(jì)怕振動(dòng)”的共識(shí)。