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電加熱反應釜加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率

1.布膜器：布膜器（布料器）是管式降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件之一

（1）具備多級流量分配結(jié)構(gòu)，確保進入每根加熱管的流量均衡，并均勻成膜，防止部分換熱管出現(xiàn)斷流或空管。電加熱反應釜

（2）布液完成后，液膜進加熱管流速為0.5～1m／s，出加熱管流速≥20～50m／s。

（3）液膜厚度為設(shè)計厚度，使得溶劑汽化過程發(fā)生在液膜空芯表面，避免蒸發(fā)過程中關(guān)閉不結(jié)垢。

（4）布膜器不需任何額外的維護、清洗。

2．加熱管束：加熱管是蒸發(fā)器重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的使用壽命和熱效率。

（1）蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設(shè)計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。

（2）加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置，有效克服加熱管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。

（3）加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。

（4）可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。

3．分離室：

（1）在分離室的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，根據(jù)二次蒸汽在液面發(fā)生的汽液分離所需時間和截面積的要求和工藝計算，來確定的汽相空間高度。

（2）為防止液沫夾帶,分離室內(nèi)設(shè)置了除沫器,有效的防止二次汽夾帶料液問題.

（3） 為確保所有汽化的溶劑及時地實現(xiàn)汽液分離,必須根據(jù)物料在分離室的停留時間來對分離室持液空間做以詳細的工藝計算。

噴射式熱泵技術(shù)是將低品質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源進行利用，可以起到節(jié)能效果。熱泵因其沒有轉(zhuǎn)動部件，不易損壞，易維修，也便于對現(xiàn)有設(shè)備進行改造等優(yōu)點而得到廣泛應用。但蒸發(fā)系統(tǒng)是否帶熱泵還要根據(jù)所提供的生蒸汽的條件等具體情況來選擇。

A:配料與熔融:純堿或*與石英砂按比例,經(jīng)攪拌機攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應。 

B:浸溶:熔窯加入生料時,已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經(jīng)小型履帶式輸送機送入貯料桶內(nèi),過磅后由電動行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi),根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品規(guī)格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0.6～1.0MPa,液筒轉(zhuǎn)速為2～8r/min,溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi),經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。 

C:濃縮:除去雜質(zhì)后的溶液送到濃縮槽內(nèi)進行濃縮,采用蒸汽間接加熱,槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱,溶液濃縮至要求濃度時即為成品。