液壓
拉力機(jī)可實(shí)現(xiàn)恒力、恒應(yīng)力、恒變形、恒速等各種模式的閉環(huán)控制，完成金屬材料、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，配置進(jìn)口油泵電機(jī)組和伺服閥的電液伺服油源和獨(dú)立的低噪音夾緊油源。全數(shù)字程控放大器，具有控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)。
液壓拉力機(jī)主要特點(diǎn)：
采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測(cè)量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件，集測(cè)量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計(jì))、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果；自動(dòng)記錄點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(zhǎng)量；采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對(duì)曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報(bào)表，產(chǎn)品性能達(dá)到*水平。
液壓拉力機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)故障，有可能是以下這幾種情況，上海恒馭儀器有限公司專家分析整理了解決辦法，一起來看下：
故障一：在加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油或油管破裂。
1、查看油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，及時(shí)對(duì)換墊圈進(jìn)行替換；
2、油管破裂替換強(qiáng)度更高的油管，送油閥也要觀察，是否頂死、裝反。
故障二：刻度盤指針靈活性差，中途有停止或零點(diǎn)位置出現(xiàn)經(jīng)常變動(dòng)。
原因及解決方法：
1、清洗滑輪及道軌加少許鐘表油；
2、清洗指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
3、齒桿壓片與齒桿之間太緊，調(diào)松一些；
4、回油情況不良，清洗緩沖器；
5、測(cè)力活塞上的皮帶太松、脫落；
6、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力有卡死現(xiàn)或增大現(xiàn)象，用氧化鉻研磨膏對(duì)研到正常為止；
7、擺錘在舉起中有阻礙物或太臟，使指針回零變動(dòng)大。
故障三：做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷：
出現(xiàn)這種情況后先推敲主體部分安裝是不是垂直，排除了這種情況后，再?gòu)囊韵?點(diǎn)進(jìn)行排除。
原因及解決方法：
1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，按要求對(duì)稱夾好試樣；
2、鉗口質(zhì)量拙劣，使試驗(yàn)過程中試樣打滑，更換鉗口；
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，導(dǎo)致上下鉗口不同心。加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，用百分表進(jìn)行測(cè)量，到合格為止。
故障四：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因及解決方法：
1、油的黏度太臟或者過大，需換油；
2、測(cè)力活塞轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或動(dòng)，查看是否水平進(jìn)行排除；
3、存在不穩(wěn)定摩擦力，清洗齒桿、線輪、指針等調(diào)整好儀器水平。
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