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DCS系統(tǒng)中儀表安裝、使用的要求
為保證DCS系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，輸入系統(tǒng)的儀表信號(hào)必須準(zhǔn)確無(wú)誤。為此，在安裝中必須嚴(yán)格按照GBJ93-96“自控安裝圖冊(cè)”及儀表使用說(shuō)明書(shū)要求正確安裝。特對(duì)儀表的安裝和使用提出要求如下：
一、壓力變送器
1.    壓力和負(fù)壓的取壓裝置，因安裝在流束的直線方向管道上，不得安裝在管道的彎曲、拐角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。
2.    安裝壓力或負(fù)壓的取壓裝置時(shí)，因與流束垂直，取壓管不應(yīng)伸入流體管道或設(shè)備的內(nèi)部，取壓口應(yīng)具有圓滑的外緣，而不應(yīng)有銳邊的存在，連續(xù)用導(dǎo)管和配件應(yīng)整齊切割，并去掉毛刺。
3.    在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應(yīng)當(dāng)是流體為氣體時(shí)，在管道的上部。
流體為液體時(shí)，在管道下半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。
流體為蒸汽時(shí)，在管道上半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。
4.    所有取壓裝置必須裝有一次門(mén)，一次門(mén)應(yīng)靠近取壓裝置。
5.    連接引壓脈沖管道的水平段應(yīng)保持一定坡度，傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結(jié)水。管道坡度要求，壓力脈沖管路不小于1:100。壓力脈沖管路在壓力計(jì)處應(yīng)裝排污閥，以便沖洗管路和排除空氣。
6.    引壓脈沖管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證管內(nèi)清潔暢通，管線上的閥門(mén)應(yīng)在安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管路敷設(shè)完畢后，再次進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。開(kāi)車前應(yīng)將引壓脈沖管路內(nèi)裝滿水（注意灌水時(shí)極不允許氣泡灌入而影響測(cè)量）。
7.    智能變送器安置，請(qǐng)參見(jiàn)隨機(jī)變送器安置使用說(shuō)明書(shū)。
二、溫度變送器
1.    感溫元件應(yīng)安置在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度的地方，感溫元件不應(yīng)安置在閥門(mén)、彎頭及設(shè)備死角附近。感溫元件宜傾斜安置，其傾斜方向應(yīng)使感溫端迎向流體。
2.    在直徑為76mm以下的管道上安裝感熱元件時(shí)，應(yīng)采用擴(kuò)大管的方法。
3.    為拆卸方便和防止污物掉入溫度計(jì)內(nèi)，在水平管道上安裝鉑電阻溫度計(jì)時(shí)，一般為水平或稍向下傾斜裝設(shè)。
4.    鉑電阻溫度計(jì)的感溫部分應(yīng)安裝在管道中心處，溫度末端超過(guò)管道中心的距離為50-70mm。
三、電磁流量計(jì)
1.    安裝位置的環(huán)境條件（溫度、濕度、電磁場(chǎng)等）必須符合說(shuō)明書(shū)要求。
2.    直管段長(zhǎng)度。根據(jù)流量計(jì)所在管道的情況，必須保證必要的直管長(zhǎng)度，一般上游管道保持10D以上直管段，下游保持3D-4D。D為管道直徑。
3.    化學(xué)添加劑的加入會(huì)影響液體電導(dǎo)率，不應(yīng)在儀表上游注入，如必須在上游注入則必須保持足夠容積的反應(yīng)器或直管段，使流經(jīng)流量計(jì)的液體電導(dǎo)率已處于穩(wěn)定狀態(tài)。
4.    安裝方式：無(wú)論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測(cè)量管中始終充滿液體且無(wú)氣泡存在（參見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)）。對(duì)于含有固體顆?；驖{液建議垂直安裝，流向由下向上。電極所在平面必須與地面平行。
5.    接地
A.    流量傳感器的工作接地是保證基準(zhǔn)電位與被測(cè)體相同，而液位電位又應(yīng)與地電位相同。電磁流量計(jì)配有接地環(huán)，其作用是通過(guò)與液體接觸，建立液體接地。根據(jù)流量計(jì)所在管道材料的不同，正確采用接地連接方式。工作接地應(yīng)堅(jiān)持“單點(diǎn)接地”原則。（參見(jiàn)“化工自動(dòng)化及儀表”1998年第四期48-49頁(yè)“電磁流量計(jì)的接地措施”一文）接地電阻應(yīng)≤100歐姆。
B.    屏蔽接地。從流量轉(zhuǎn)換器輸出至二次儀表DCS系統(tǒng)的信號(hào)電纜，其屏蔽層接地在控制室一側(cè)，通過(guò)接地匯流排接地。
6.    合理的工藝規(guī)程及正確的操作。防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡流經(jīng)電磁流量計(jì)。
四、渦街流量計(jì)
1.    管道支架：如果管路中有振動(dòng)，則應(yīng)加支撐。
2.    安裝方面：如果管路中充滿液體，則雷諾數(shù)大于2×104，則管道可作垂直安裝或傾斜角度安裝。
3.    閥門(mén)的位置和直管段長(zhǎng)度
A.    一般情況下，把流量計(jì)安裝在閥門(mén)的上游。流量前后直管長(zhǎng)度分別為＞20D和＞5D。
B.    把閥門(mén)安裝在流量計(jì)的上游：對(duì)于使用活塞式或或羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的空氣管道或使用活塞式、柱塞式泵上午高壓液體管（約大于1Mpa）可能會(huì)產(chǎn)生液體振動(dòng)。在這些情況下，可將閥門(mén)安裝于流量計(jì)的上游。此時(shí)流量計(jì)與閥門(mén)間的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于20D，流量計(jì)下游直管長(zhǎng)度應(yīng)大于5D。
4.    彎管和直管段長(zhǎng)度：在流量上游應(yīng)保證20D的直管段長(zhǎng)度。若流量計(jì)上游安裝有閘閥，則上游應(yīng)保證至少20-40D的直管長(zhǎng)度。
5.    縮、擴(kuò)徑管和直管長(zhǎng)度：流量計(jì)的上游應(yīng)保證10D的直管長(zhǎng)度，在下游應(yīng)保證5D的直管長(zhǎng)度。
6.    測(cè)壓點(diǎn)：把測(cè)壓點(diǎn)取在流量計(jì)下游側(cè)2-7D間。
7.    測(cè)溫點(diǎn)：把測(cè)溫點(diǎn)取在測(cè)溫點(diǎn)下游側(cè)1-2D距離間。