先我們來說說壓力變送器與壓力變之前存在著怎么樣的區(qū)別？先工作原理不一樣，穩(wěn)定性、可靠性不一樣；壓力變送器傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，互換性好，而壓力表傳輸?shù)氖请娮栊盘?hào)，且該電阻信號(hào)并不是標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，互換性差。變送器用于測(cè)量準(zhǔn)確度要求高的地方，而壓力表用于測(cè)量準(zhǔn)確度要求不是很高的地方。
談?wù)勥x用壓力變送器的要求：
、接液材質(zhì)
我們要考慮的是壓力變送器所測(cè)量的介質(zhì)，一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對(duì)介質(zhì)壓力的測(cè)量。
第二、精度等級(jí)
每一種電子式的測(cè)量計(jì)都會(huì)有精度誤差的，但是由于各個(gè)國(guó)家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的，比如，中國(guó)和美國(guó)等國(guó)家標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說的測(cè)量范圍的10%~90%之間的精度；而歐洲標(biāo)的精度則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說的測(cè)量反的0~10%以及90%~之間的精度，如歐洲標(biāo)的精度為1%，則在中國(guó)標(biāo)的精度就為0.5%。
第三、量程范圍
一般傳感器測(cè)量的范圍為傳感器的滿量程70%是的，也就是現(xiàn)在要測(cè)量70bar的壓力，我們選壓力變送器的量程應(yīng)該選100bar。
第四、輸出信號(hào)
目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場(chǎng)上壓力變送器的輸出信號(hào)有很多種，主要4~20mA、0~20mA、0~10V、0~5V等等，但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號(hào)中，只有4~20mA為兩線制(我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線)，其他的均為三線制。
第五、介質(zhì)溫度
由于壓力變送器的信號(hào)是通過電子線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測(cè)量介質(zhì)溫度為-30~+100度，如果溫度過高，我們一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)，這樣相對(duì)讓廠家特地為你生產(chǎn)一個(gè)耐高溫的壓力變送器的成本會(huì)降低很多。
第六、測(cè)量介質(zhì)
一般我們測(cè)量的是相對(duì)比較清潔的流體，我們就直接采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力變送器就可以了，如果你所測(cè)量的介質(zhì)是易結(jié)晶的或粘稠的，我們一般采用的是外置膜片的或和化學(xué)密封共同使用，這樣會(huì)有效的阻止介質(zhì)堵住壓力測(cè)量孔。
第七、其他
我們確定上面的五個(gè)參數(shù)之后還要確認(rèn)你的壓力變送器的過程連接接口以及壓力變送器的供電電壓；如果在特殊的場(chǎng)合下使用還要考慮防爆以及防護(hù)等級(jí)。
壓力變送器應(yīng)用過程事項(xiàng)：
1.輸出指示表指數(shù)為零
檢查電源電極是否接反，電源供電電壓是否為24VDC，電子線路板或者接線座中的已損壞二極管要及時(shí)更換
2.變送器不能通信
要保證壓力變送器的供電電壓在24VDC，負(fù)載電阻的小值是250Ω，檢查單元尋址是否正確
3.有壓力變化，輸出無反應(yīng)
檢測(cè)壓力變送器的設(shè)置是否正確，檢查并重新設(shè)置，如果傳感器模塊有損壞要及時(shí)更換
4.變送器儀表讀數(shù)不準(zhǔn)確
校準(zhǔn)變送器過程中標(biāo)準(zhǔn)表是否準(zhǔn)確，可以更換精度更高的標(biāo)準(zhǔn)表，保證儀表引壓管通暢，變送器正確設(shè)置
5.儀表讀數(shù)不穩(wěn)定
測(cè)量壓力是否穩(wěn)定，不穩(wěn)定的話及時(shí)與工藝聯(lián)系處理，增加阻尼，消除干擾源影響。
壓力變送器在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下：
1)泄露;
2)磨損損失(特別適用潔凈劑時(shí));
3)液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);
4)氣體管路中存有液體(引起壓頭誤差);
5)兩邊導(dǎo)壓管之間因溫差引的密度不同(引起壓頭誤差)。
減少誤差的方法如下：
1)導(dǎo)壓管盡可能短些;
2)當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12;
3)對(duì)于氣體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn);
5)兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度;
6)為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7)充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在;
8)當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。
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