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智能壓力變送器主要特點

現(xiàn)在的智能壓力變送器一般都是既有數(shù)字信號又有模擬信號的混合式智能壓力變送器，與DCS通信以傳遞4-20mA模擬信號為主，然后在其上面疊加數(shù)字信號用來遠程設(shè)定零點、量程以及對變送器的校驗、組態(tài)和診斷等。它只是為和現(xiàn)有的DCS兼容而設(shè)計的，是真正意義上的全數(shù)字式智能壓力變送器（如現(xiàn)場總線型智能壓力變送器）的過渡產(chǎn)品，與常規(guī)模擬變送器相比，智能壓力變送器具有許多特點：

1、量程范圍寬，量程比大

智能壓力變送器一般都具有寬廣的量程范圍，量程比大，從30:1到100:1，有的甚至達到400:1.變送器量程比是指大測量范圍（URV）與小測量范圍（LRV）之比。由于智能壓力變送器量程范圍寬，所以與常規(guī)模擬壓力變送器相比，大的好處就是可以減少庫存量，同時可根據(jù)工藝要求，在不跟換表的情況下隨時更改量程，而不用顧忌量程超限。

2、維護簡單方便

用手持通信器與智能壓力變送器通信可選在現(xiàn)場變送器接線端子處或主控室控制柜內(nèi)的接線端子處。這樣儀表檢修人員可在相對比較安全、周圍環(huán)境較好的控制室對變送器進行量程修改、參數(shù)設(shè)置、儀表維護等工作。

3、具有高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能

智能壓力變送器一般有傳感器高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能，用手持通信器調(diào)整內(nèi)部參數(shù)即可。在生產(chǎn)中就遇到這樣的問題，由于儀表運行多年，連接到變送器的導(dǎo)壓管因泄漏需要更換，更換后儀表投用時發(fā)現(xiàn)正負相導(dǎo)壓管接反（因為導(dǎo)壓管較長，又有伴熱管在一塊，正負相容易接反）。而智能壓力變送器有高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能，只要把表內(nèi)的參數(shù)項由NORMOAL（右側(cè)高壓，左側(cè)低壓）改為REVERSE（右側(cè)低壓，左側(cè)高壓），重新組態(tài)后表就一切正常了，很省時省力。

4、具有固定輸出功能

這項功能在下列情況下使用起來比較方便：當變送器出現(xiàn)故障時，為保證生產(chǎn)設(shè)備和人身安全，或為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要變送器輸出在一個固定值上；在年度大修后由于儀表控制回路中的各環(huán)節(jié)都進行了檢修，需要在開車前對整個回路進行聯(lián)校。這時可用手操器運用智能變送器的固定輸出功能，一般可以設(shè)定3.8-21.6mA間的任一數(shù)值，聯(lián)校其所在整個回路是否正常。

另外智能壓力變送器還具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高等特點。

智能壓力變送器的使用體會

1、根據(jù)現(xiàn)場安裝條件靈活選型

高精度和規(guī)格齊全的智能變送器為現(xiàn)場儀表安裝提供了靈活性，同時也把維護工作量降到低。

在化工生產(chǎn)中，一些塔器的頂?shù)讐翰罨蜻M出口壓差的測量若使用普通差壓變送器則維護工作量很大，因為這些壓差高壓側(cè)和低壓側(cè)取壓口相距幾米到幾十米，導(dǎo)壓管過長，工藝介質(zhì)比較容易冷凝或氣化，對測量影響很大。若工藝介質(zhì)較臟或粘稠，就更容易堵塞導(dǎo)壓管，若再考慮保溫則安裝和維護工作量更大?，F(xiàn)使用兩臺智能壓力變送器，分別測量頂?shù)讐毫蜻M、出口壓力，然后再通過二次儀表或DCS運算得到壓差，這樣就可以解決安裝和維護難的問題。這里主要依靠的是變送器的高精度和穩(wěn)定性，此法只適用于靜壓與壓差比不是過大的場合。

在實際工作中我們還會遇到一些需要伴熱而附近又沒有保溫蒸汽氣源的取壓點，若采用電熱帶伴熱則運行成本過高。此時我們可要考慮像安裝彈簧壓力表一樣就地安裝智能壓力變送器，再進行簡單的保溫處理。

這是因為：

1、變送器防護等級已達IP67，*可以露天安裝；

2、變送器型號齊全，選擇體積很小、重量很輕的外螺紋接口壓力變送器就可以直接就地安裝。