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雙法蘭差壓變送器在化工工業(yè)的應(yīng)用?

來源:西安福賽特測控儀表有限公司   2019年03月03日 12:31  

介紹了雙法蘭差壓變送器在化工安裝、調(diào)試、維護、故障處理中的應(yīng)用經(jīng)驗及其作為液位變送器的優(yōu)點。雙法蘭差壓變送器是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、石化生產(chǎn)過程中的液位測量儀器。它具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、線性好、安裝維修方便、易于組合成控制系統(tǒng)等特點,用于連續(xù)或間歇生產(chǎn)過程中塔、罐、罐等容器液位的連續(xù)測量。邊界測量。雙法蘭差壓變送器主要用于測量腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶、低凝固點的介質(zhì)。

1 設(shè)備簡介

        標(biāo)準(zhǔn)的雙法蘭差壓變送器包括下列部件 :法蘭盤、毛細(xì)管、安裝支架、測量表頭

1.1 法蘭盤

        法蘭盤用于將儀表與工藝設(shè)備進(jìn)行連接,同時法蘭盤膜盒部分用于壓力的測量。法蘭盤有尺寸、壓力等級要求,其尺寸與法蘭磅級應(yīng)與工藝設(shè)備相符。

1.2 毛細(xì)管

        毛細(xì)管用于連接法蘭盤與測量表頭,管內(nèi)填充硅油,起到壓力傳遞的作用。

1.3 安裝支架

        安裝支架屬于標(biāo)準(zhǔn)件,可以將測量表頭安裝固定至現(xiàn)場保溫保護箱或安裝支架。

1.4 測量表頭

電氣連接、電路板和可選的液晶顯示頭式測量表頭的組成部分。

        (1) 電氣連接。 提供1/2NPT 的標(biāo)準(zhǔn)電氣接口,用于4 ~20mA 等其它信號的連接,大部分的表頭左右各分部1 個連接口,方便現(xiàn)場實際安裝過程中的位置調(diào)整。(2) 電路板。 電路板位于測量表頭內(nèi)部,與測量表頭使用排線連接,根據(jù)工作需要可進(jìn)行拆卸。(3) 液晶顯示頭。用于現(xiàn)場顯示實時測量值,可根據(jù)實際需要顯示不同的單位標(biāo)示( 使用HART 手操器進(jìn)行內(nèi)部參數(shù)修改),便于現(xiàn)場調(diào)試過程中的與工藝就地液位計進(jìn)行數(shù)值對比。

2 選型注意事項

2.1 確定壓力變送器的型號

的型號確定是指測量表頭的型號確認(rèn),其確認(rèn)過程中需根據(jù)測量壓力范圍、輸出方式(4 ~20mA 帶HART協(xié)議或Profibus 等方式)、過程法蘭類型、毛細(xì)管連接形式、是否帶液晶表頭等參數(shù)進(jìn)行型號選擇。其中是否帶液晶表頭的選擇要根據(jù)變送器使用環(huán)境溫度,若使用環(huán)境溫度過低( 零下25℃以下),則不建議帶液晶表頭,因為根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用經(jīng)驗,環(huán)境溫度過低則液晶顯示屏將無法顯示。

2.2 確定膜片密封件組件型號

膜片密封件組件型號確定是指法蘭盤及毛細(xì)管的型號確認(rèn),其確認(rèn)過程中需根據(jù)膜片密封件類型、密封件位置、毛細(xì)管充罐液、毛細(xì)管連接長度等參數(shù)進(jìn)行型號選擇。其中毛細(xì)管充罐液要根據(jù)測量介質(zhì)的溫度進(jìn)行選擇,若充罐液選擇不當(dāng),則可能造成雙法蘭差壓變送器在使用過程中無法適應(yīng)測量介質(zhì)溫度,導(dǎo)致儀表無法正常測量。

3 安裝注意事項

(1) 雙法蘭差壓變送器安裝位置應(yīng)易于維護,便于觀察,且靠近取壓部件。(2) 雙法蘭差壓變送器安裝要考慮毛細(xì)管長度的限制。(3) 雙法蘭差壓變送器安裝過程中毛細(xì)管的彎曲半徑應(yīng)大于50mm。(4) 雙法蘭差壓變送器安裝過程中要注意法蘭盤墊片與膜盒之間不能出現(xiàn)擠壓,以免影響壓力正常測量和傳遞。(5) 雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管應(yīng)采取保護固定。懸空部分應(yīng)使用40( 或50) 角鋼進(jìn)行固定,防止因大風(fēng)等外部環(huán)境造成毛細(xì)管晃動影響壓力測量和傳遞。(6) 雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管應(yīng)有絕熱措施。在選型過程中為滿足測量介質(zhì)溫度要求,毛細(xì)管充罐液分為低溫充罐液和高溫充罐液,因此必須對毛細(xì)管采取一定的絕熱措施,防止因外部環(huán)境溫度的變化影響毛細(xì)管充罐液的相態(tài)導(dǎo)致壓力測量偏差。(7) 雙法蘭差壓變送器若安裝在室外應(yīng)考慮配套儀表保溫保護箱,將變送器測量表頭安裝至保溫保護箱內(nèi),保證測量表頭電路板及液晶顯示屏的使用溫度要求并滿足儀表防護要求。

4 調(diào)試方法

  在使用差壓變送器測量液位時,一般來說,其壓差Δp 與液位高度H 之間有如下關(guān)系

        Δp=Hρg(4-1)

 

        這就屬于一般的“無遷移”情況。當(dāng)H=0 時,作用在正、負(fù)壓室的壓力是相等的。但是雙法蘭差壓變送器在實際應(yīng)用中,往往H和Δp 之間的對應(yīng)關(guān)系不那么簡單。例如圖1 所示, 雙法蘭差壓變送器測量密閉容器物位。若被測介質(zhì)密度為ρ 1 ,雙法蘭差壓變送器毛細(xì)管充罐液密度為ρ 2 ( 通常ρ 2 >ρ 1 ),這時正、負(fù)壓室的壓力分別為

        p 1=h1 ρ 2 g+Hρ 1 g+p 0 (4-2)

        p 2=h2 ρ 2 g+ p 0 (4-3)

        正、負(fù)壓室間的壓差為

        p 1-p2 = h 1 ρ 2 g+Hρ 1 g- h 2 ρ 2g

        即 Δp= Hρ 1 g-(h 2 - h 1)ρ2 g(4-4)


 

        式中;Δp 為變送器正、負(fù)壓室的壓差 ;H 為被測液位的高度 ;h 1 為正壓室取壓閥到變送器的高度 ;h 2 為負(fù)壓室取壓閥到變送器的高度。

將式(4-4) 與式(4-1) 相比較,就知道這是差壓減少了(h2 - h 1)ρ2 g 一項,也就是說,當(dāng)H=0 是,Δp=-(h 2 - h 1)ρ2 g,對比無遷移情況,相當(dāng)于在負(fù)壓室多了一項壓力,其固定數(shù)值為(h2 - h 1)ρ2 g。假定采用的是DDZ- Ⅲ型差壓變送器,其輸出范圍為4 ~20mA 的電流信號。

   在無遷移時,當(dāng)H=0,Δp=0, 這是變送器的輸出I 0 =4mA ;當(dāng)H=H max ,Δp=Δp max ,這時變送器輸出I 0 =20mA. 但是有遷移時,根據(jù)式(4-4) 可知,由于有固定的差壓的存在,當(dāng)H=0 時,變送器的輸入小于0,其輸出必定小于4mA ;當(dāng)H=H max 時,變送器的輸入小于Δp max ,其輸出必定小于20mA。為了使儀表的輸出能正確反映出物位的數(shù)值,也就是使物位的零值與滿量程能與變送器輸出的上、下限值相對應(yīng),必須設(shè)法抵消固定壓差(h 2 - h 1)ρ2 g 的作用,使得當(dāng)H=0 時,變送器的輸出仍然回到4mA,而當(dāng)H=H max 時,變送器的輸出能為20mA。

 根據(jù)工程實際經(jīng)驗,采用零點遷移的方法就能夠達(dá)到此目的,即通過HART 手操器等標(biāo)準(zhǔn)儀器調(diào)整變送器的測量下限,以抵消固定壓差(h 2 - h 1)ρ2 g 的作用。

  這里HART 手操器等標(biāo)準(zhǔn)儀器的作用,其實質(zhì)是改變變送器的零點。遷移和調(diào)零都是使變送器的起始值與被測值相對應(yīng),只不過零點調(diào)整量通常較小,而零點遷移量則比較大。

5 常見故障及處理方法

1、儀表指示波動

2、 雙法蘭差壓變送器毛細(xì)管充罐液選型錯誤,充罐液使用溫度無法滿足設(shè)備操作溫度。(2) 雙法蘭差壓變送器毛細(xì)管未固定,造成毛細(xì)管隨意擺動。

3、 雙法蘭差壓變送器毛細(xì)管未做絕熱措施,受環(huán)境溫度影響較大。

4、 雙法蘭差壓變送器阻尼時間設(shè)定過小。

2、 儀表指示較就地液位計偏大(偏小)

(1) 雙法蘭差壓變送器下( 上) 法蘭盤在固定過程中墊片與法蘭膜盒面產(chǎn)生擠壓,造成膜盒自由狀態(tài)下受力,將法蘭盤拆除更換墊片重新緊固。(2) 被測介質(zhì)實際密度較原設(shè)計密度偏大( 小)。(3) 雙法蘭差壓變送器正( 負(fù)) 壓室取壓閥有異物或凍堵。(4) 雙法蘭差壓變送器零點漂移。

6 雙法蘭差壓變送器的優(yōu)點

(1) 可測量具有腐蝕性、粘度大、易結(jié)晶、低凝固點特性介質(zhì)的物位。

(2) 具有較高的靈敏度與穩(wěn)定的信號處理特點,能應(yīng)對各種過程條件。

(3) 重復(fù)性好,即使在困難的條件下也能確保液位測量的可靠性與精度。

(4) 調(diào)試簡單,維護量小。

 介紹了雙法蘭差壓變送器在化工廠的應(yīng)用情況,并對儀器選型、調(diào)試及故障排除進(jìn)行了分析。希望對化工廠選用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行料位測量有所幫助,從而達(dá)到準(zhǔn)確、穩(wěn)定地測量料位的要求,大限度地提高安全性和經(jīng)濟性。合理生產(chǎn)。

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