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真空濾油機用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油,汽輪機油(透平油),潤滑油,液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生,克服了一般真空
真空濾油機
濾油機只適用于脫除含微水油處理的缺點,是運行油凈化理想的設(shè)備。主要功能是脫水、脫氣、去除機械雜質(zhì),與再生裝置并聯(lián)還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,執(zhí)行國家標準以DL/T521-93真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電站變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、220#以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
1、 本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、 本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、 本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、 本機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比有如下特點:
1、體積小、比例重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、 改進完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機,只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油的標準。
4、 一機多能。這是本機的一個重要特征,由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時確為一舉三得。
性能特點
1、真空系統(tǒng)
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用*的消沫系統(tǒng),使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
2、過濾系統(tǒng)
采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。
3、加熱系統(tǒng)
采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設(shè)有保護裝置,當進油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動控制系統(tǒng)
采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息,交由中心處理器進行處理,自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護),可確保設(shè)備安全運行。
5、整機結(jié)構(gòu)
整機一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號。
真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓力的作用下,經(jīng)過油入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi)經(jīng)過加熱到40~75℃的油進入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
指標名稱 Index | 單位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06~-0.095 | ||||||||
工作壓力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作溫度 Working temperature | ℃ | 20 ~80 | ||||||||
工作電源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根據(jù)用戶需要 as per user’s option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65~80 | ||||||||
電加熱功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
總電功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
進(出)口管徑 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
設(shè)備重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 長L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
寬W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
濾后指標 Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含氣量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清潔度 Cleanness | ≤NAS 6 |
連接好進出油管油路,接通電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,關(guān)上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕,觀察真空表的指針是否走動,如不走動則電源線需要調(diào)換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時,可打開進油閥門進油,當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過濾的油不能吸進真空泵里,以免影響真空度,則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間,然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前,先關(guān)加熱按鈕,等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕,否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時,如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時,則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì),需要停機清洗濾芯。工作完畢后,打開放氣閥,使真空度為零,否則會影響真空泵的使用壽命。
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3.沒有油循環(huán)時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于 40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時,請稍打開放氣閥,使真空度控制在0.06之間,否則油會進入真空泵內(nèi),如果油位管油位還上漲時,請稍關(guān)閉進油閥。
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根
4、取樣軟管兩根
5、玻璃管二根
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