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產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內(nèi),密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,終液體會(huì)變得清澈,且密度輕的液體在上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間,占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在內(nèi)層,由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當(dāng)重力分離無法實(shí)現(xiàn)時(shí),只有應(yīng)用離心分離的方法。
1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提高油水分離效果。
3、體積小、處理流量大,操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。
4、啟動(dòng)特性較軟,啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。
5、帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置,前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止油從出水口大量?jī)A出。
分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清:
澄清對(duì)混合液進(jìn)行液-固二相分離,液相為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。
2、凈化/濃縮:
凈化/濃縮均對(duì)混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口。
檢查機(jī)器是否裝配正確
檢查比重環(huán)是否合適
檢查制動(dòng)器(剎車)是否松開。
轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。
檢查油箱內(nèi)油位是否正確。
檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是次啟動(dòng)或電機(jī)設(shè)備檢修后。
1. 啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)分離機(jī),若機(jī)器振動(dòng)異常,應(yīng)立即停車,檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
(2)待各部分正常后,重新啟動(dòng)分離機(jī)。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬間負(fù)荷會(huì)超過額定值很多,電流迅速增大。當(dāng)分離機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),電流隨即穩(wěn)定并低于電機(jī)的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過程約需5分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時(shí),表明分離機(jī)已達(dá)全速。
2.分離
(1)打開水封水閥,進(jìn)水封水至污水出口出水。
(2)緩慢轉(zhuǎn)換閥門,向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。
(3)調(diào)解污油進(jìn)口閥,調(diào)解合適的處理量。
(4)調(diào)解凈油出口壓力,進(jìn)入正常分離狀態(tài)。
3.停機(jī)
a.關(guān)閉加熱器,轉(zhuǎn)換閥門,使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。
b.切斷電源,若為使分離機(jī)盡快停機(jī),可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后,使用制動(dòng)器(剎車)。為避免摩擦片過快磨損,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。
c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓;
注意: 轉(zhuǎn)鼓未*停止前,不要松開機(jī)器上任何緊固件。
食用油濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁不上地腳栓開機(jī)、禁止倒轉(zhuǎn)。
2、毛油需加鹽水、水化后再過濾。
3、不能隨意拆裝、撬機(jī)器。
4、進(jìn)油斗側(cè)壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,預(yù)防干磨軸承。
立式離心濾油機(jī)設(shè)計(jì)說明:設(shè)備雖小但科技含量較高,其一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問題,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器,加之液體隨振動(dòng)而偏激,終使液固共振。雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn),也會(huì)使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞,有很多同行半途而廢放棄終端,而YT科技人員幾年來一直致力于此項(xiàng)研究,反復(fù)實(shí)驗(yàn)克服種種難關(guān),采用筒體模壓成型,經(jīng)過內(nèi)外圓精磨清振。通過軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來平衡離心力,使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問題得以解決,使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油、漏油。采用安全保護(hù)裝置,使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體。周到細(xì)致的設(shè)計(jì),使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全性能高、過濾效果優(yōu)于其他同屬產(chǎn)品,該濾油機(jī)可以說是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。
其他注意事項(xiàng):
1;所過濾的油的溫度為70度左右。
2;實(shí)際在操作過程中濾油機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng),過濾的效果好。油水混合的均勻,過濾的效果也就好。
3;新機(jī)器進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候一次過濾10斤油左右為宜,過濾3-4次以后就可恢復(fù)到正常量50--60斤。試機(jī)都應(yīng)該先用滾水(開水)在濾油機(jī)里邊轉(zhuǎn)動(dòng)清洗以后反復(fù)空轉(zhuǎn)后試機(jī)為好。
離心式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 額定流量(L/min) | 過濾精度 | 工作壓力 | 整機(jī)功率(KW) | 設(shè)備重量(Kg) | 安裝運(yùn)行方式 |
SYLXJ/A-1200 | 20 | ≤1µm | ≤0--1Mpa | 1.1 | 170 | 固定式或移動(dòng)式 |
SYLXJ/A-1800 | 30 | 1.5 | 190 | 固定式或移動(dòng)式 | ||
SYLXJ/A-2400 | 40 | 2.2 | 200 | 固定式或移動(dòng)式 | ||
SYLXJ/A-3000 | 50 | 3.0 | 310 | 固定式或移動(dòng)式 | ||
SYLXJ/A-3600 | 60 | 4.0 | 350 | 固定式或移動(dòng)式 |
注意:設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變,不斷發(fā)展以實(shí)物為主。
是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力使渣子和油分離開,達(dá)到液固分離。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)凈油從轉(zhuǎn)鼓滑出,達(dá)到過濾目的,油質(zhì)純凈,可當(dāng)時(shí)在火上做實(shí)驗(yàn),炸油條,炒菜,不起沫,不溢鍋。
過去我們已經(jīng)使用過的過濾設(shè)備如:板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質(zhì)過濾(介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)),因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同,過濾過程中大渣子被過濾掉了,細(xì)小的微粒穿過網(wǎng)孔流到油液里,這就是過去這些過濾設(shè)備的效果是相對(duì)解決油質(zhì)問題,在操作方面,毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復(fù)拆啟更換濾布,清洗濾布和后期耗件。
離心式濾油機(jī)源通不用濾布是無介質(zhì)過濾,是質(zhì)重比高速分離的結(jié)果,是*解決油質(zhì)問題的*設(shè)備。
1、過濾速度快,每3-4分鐘過濾一次,每次濾油量15-20kg,每1000kg過濾量清一次油渣,操作方便。
2、和其它設(shè)備相長(zhǎng),長(zhǎng)期使用無需任何耗件,更無濾布清洗和濾布清耗。
3、省電,啟動(dòng)電源,加入毛油后斷掉電源,利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力進(jìn)行油質(zhì)過濾,轉(zhuǎn)鼓靜止后凈油流出。
4、使用效果優(yōu)于其它一切過濾設(shè)備,如板框?yàn)V油機(jī)更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過濾過壓起爆的危險(xiǎn)和油泥過多反復(fù)開啟效率低的缺陷,使用該離心式過濾機(jī)沒有耗件購(gòu)置,省電省時(shí),效果好,油質(zhì)純凈度高,色澤清亮,可直接罐裝出售或直接食用。
5,設(shè)計(jì)說明:設(shè)備雖小但科技含量高,基一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問題,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器,加之液體隨振動(dòng)而偏激,終使液固共振,雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn),也會(huì)致使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞,有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力于此項(xiàng)研究,反復(fù)實(shí)驗(yàn),克服種種難關(guān),采用筒體模壓成型,經(jīng)過內(nèi)、外圓精磨清振。通過軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來平衡離心力,使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問題得以解決,使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油,漏油。離心式濾油機(jī)采用安全保護(hù)裝置,使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體.周到細(xì)致的設(shè)計(jì),使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,過濾效果優(yōu)于其它同屬產(chǎn)品。該濾油機(jī)可以說是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。
型號(hào) | 動(dòng)力 | 傳動(dòng)方式 | 轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 清渣方式 | 時(shí)產(chǎn)kg/H |
YTLY50-a型 | 1.5KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY50-b型(鍍鉻) | 1.5KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY60-a型 | 2.2KW | 皮帶啟動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
YTLY60-b型(鍍鉻) | 2.2KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
離心式濾油機(jī)(小型濾油機(jī))每季度保養(yǎng)內(nèi)容 :
1、清洗雜質(zhì)時(shí),特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;
控制氣源管線低位排水;
2、檢查疏水器;拆開清潔;必要時(shí)更換;當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)
3、電機(jī)軸承打入潤(rùn)滑脂 ;停機(jī),使用手動(dòng)油槍加油 ;注意油脂型號(hào)和數(shù)量;
4、目視檢查進(jìn)氣過濾器芯、清潔,必要時(shí)更換;
5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子是否變形 ;必要時(shí)更換;重新安裝時(shí)注意為U型管加油;
6、油霧器芯可以長(zhǎng)期使用,沒有必要經(jīng)常更換 ;
7、檢查控制柜 ;清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng); 確認(rèn)振動(dòng)變送器接頭連接無松動(dòng);確認(rèn)所有接線端子連接無松動(dòng)。
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