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為工業(yè)測(cè)溫中廣泛使用的溫度傳感器之一—熱電偶,與鉑熱電阻一起,約占整個(gè)溫度傳感器總量的60%,熱電偶通常和顯示儀表等配套使用,直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中-40~1800℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。
關(guān)鍵詞:熱電偶 原理 構(gòu)成 選型 安裝
正文
1、 熱電偶工作原理:
兩種不同成份的導(dǎo)體(稱為熱電偶絲材或熱電極)兩端接合成回路,當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí),在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng),而這種電動(dòng)勢(shì)稱為熱電勢(shì)。熱電偶就是利用這種原理進(jìn)行溫度測(cè)量的,其中,直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端(也稱為測(cè)量端),另一端叫做冷端(也稱為補(bǔ)償端);冷端與顯示儀表或配套儀表連接,顯示儀表會(huì)指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。
熱電偶實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器,它將熱能轉(zhuǎn)換為電能,用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度,對(duì)于熱電偶的熱電勢(shì),應(yīng)注意如下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)熱電偶的熱電勢(shì)是熱電偶兩端溫度函數(shù)的差,而不是熱電偶兩端溫度差的函數(shù);
(2)熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小,當(dāng)熱電偶的材料是均勻時(shí),與熱電偶的長(zhǎng)度和直徑無(wú)關(guān),只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關(guān);
(3)當(dāng)熱電偶的兩個(gè)熱電偶絲材料成份確定后,熱電偶熱電勢(shì)的大小,只與熱電偶的溫度差有關(guān);若熱電偶冷端的溫度保持一定,這進(jìn)熱電偶的熱電勢(shì)僅是工作端溫度的單值函數(shù)。
2、 熱電偶的構(gòu)成
工業(yè)測(cè)溫用的熱電偶,其基本構(gòu)造包括熱電偶絲材、絕緣管、保護(hù)管和接線盒等。
1. 常用熱電偶絲材及其性能
根據(jù)熱電偶選用的絲材可分為標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶兩大類。所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶,一般也沒(méi)有統(tǒng)一的分度表,主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。
標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶 ,我國(guó)從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并S、R、B、K、N、T、J、 E、(即分度號(hào))八種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶為我國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)型熱電偶。
a) 鉑銠10-鉑熱電偶(分度號(hào)為S,也稱為單鉑銠熱電偶)
該熱電偶的正極成份為含銠10%的鉑銠合金,負(fù)極為純鉑;它的特點(diǎn)是:
(1)熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強(qiáng)、宜在氧化性氣氛中連續(xù)使用、長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1300℃,超達(dá)1400℃時(shí),即使在空氣中、純鉑絲也將會(huì)再結(jié)晶,使晶粒粗大而斷裂;
(2)精度高,它是在所有熱電偶中,準(zhǔn)確度等級(jí)很高的,通常用作標(biāo)準(zhǔn)或測(cè)量較高的溫度;
(3)使用范圍較廣,均勻性及互換性好;
(4)主要缺點(diǎn)有:微分熱電勢(shì)較小,因而靈敏度較低;價(jià)格較貴,機(jī)械強(qiáng)度低,不適宜在還原性氣氛或有金屬蒸汽的條件下使用。
b) 鉑銠13-鉑熱電偶(分度號(hào)為R,也稱為單鉑銠熱電偶)
該熱電偶的正極為含13%的鉑銠合金,負(fù)極為純鉑,同S型相比,它的電勢(shì)率大15%左右,其它性能幾乎相同,該種熱電偶在日本產(chǎn)業(yè)界,作為高溫?zé)犭娕加玫枚?,而在中?guó),則用得較少;
c) 鉑銠30-鉑銠6熱電偶(分度號(hào)為B,也稱為雙鉑銠熱電偶)
該熱電偶的正極是含銠30%的鉑銠合金,負(fù)極為含銠6%的鉑銠合金,在室溫下,其熱電勢(shì)很小,故在測(cè)量時(shí)一般不用補(bǔ)償導(dǎo)線,可忽略冷端溫度變化的影響;長(zhǎng)期使用溫度為1600℃,短期為1800℃,因熱電勢(shì)較小,故需配用靈敏度較高的顯示儀表。
B型熱電偶適宜在氧化性或中性氣氛中使用,也可以在真空氣氛中的短期使用;即使在還原氣氛下,其壽命也是R或S型的10~20倍;由于其電極均由鉑銠合金制成,故不存在鉑銠-鉑熱電偶負(fù)極上所有的缺點(diǎn)、在高溫時(shí)很少有大結(jié)晶化的趨勢(shì),且具有較大的機(jī)械強(qiáng)度;同時(shí)由于它對(duì)于雜質(zhì)的吸收或銠的遷移的影響較少,因此經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后其熱電勢(shì)變化并不嚴(yán)重、缺點(diǎn)價(jià)格昂貴(相對(duì)于單鉑銠而言)。
d) 鎳鉻-鎳硅(鎳鋁)熱電偶(分度號(hào)為K)
該熱電偶的正極為含鉻10%的鎳鉻合金,負(fù)極為含硅3%的鎳硅合金(有些國(guó)家的產(chǎn)品負(fù)極為純鎳)??蓽y(cè)量0~1300℃的介質(zhì)溫度,適宜在氧化性及惰性氣體中連續(xù)使用,短期使用溫度為1200℃,長(zhǎng)期使用溫度為1000℃,其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系近似線性,價(jià)格便宜,是目前用量很大的熱電偶。
K型熱電偶是抗氧化性較強(qiáng)的便宜的金屬熱電偶,不適宜在真空、含硫、含碳?xì)夥占把趸€原交替的氣氛下裸絲使用;當(dāng)氧分壓較低時(shí),鎳鉻極中的鉻將擇優(yōu)氧化,使熱電勢(shì)發(fā)生很大變化,但金屬氣體對(duì)其影響較小,因此,多采用金屬制保護(hù)管。
K型熱電偶的缺點(diǎn):
(1)熱電勢(shì)的高溫穩(wěn)定性較N型熱電偶及貴重金屬熱電偶差,在較高溫度下(例如超過(guò)1000℃)往往因氧化而損壞;
(2)在250~500℃范圍內(nèi)短期熱循環(huán)穩(wěn)定性不好,即在同一溫度點(diǎn),在升溫降溫過(guò)程中,其熱電勢(shì)示值不一樣,其差值可達(dá)2~3℃;
(3)其負(fù)極在150~200℃范圍內(nèi)要發(fā)生磁性轉(zhuǎn)變,致使在室溫至230℃范圍內(nèi)分度值往往偏離分度表,尤其是在磁場(chǎng)中使用時(shí)往往出現(xiàn)與時(shí)間無(wú)關(guān)的熱電勢(shì)干擾;
(4)長(zhǎng)期處于高通量中系統(tǒng)輻照環(huán)境下,由于負(fù)極中的錳(Mn)、鈷(Co)等元素發(fā)生蛻變,使其穩(wěn)定性欠佳,致使熱電勢(shì)發(fā)生較大變化。
e) 鎳鉻硅-鎳硅熱電偶(分度號(hào)為N)
該熱電偶的主要特點(diǎn)是:在1300℃以下調(diào)溫抗氧化能力強(qiáng),長(zhǎng)期穩(wěn)定性及短期熱循環(huán)復(fù)現(xiàn)性好,耐核輻射及耐低溫性能好,另外,在400~1300℃范圍內(nèi),N型熱電偶的熱電特性的線性比K型偶要好;但在低溫范圍內(nèi)(-200~400℃)的非線性誤差較大,同時(shí),材料較硬難于加工。
f) 銅-銅鎳熱電偶(分度號(hào)為T)
T型熱電電偶,該熱電偶的正極為純銅,負(fù)極為銅鎳合金(也稱康銅),其主要特點(diǎn)是:在便宜的金屬熱電偶中,它的準(zhǔn)確度高、熱電極的均勻性好;它的使用溫度是-200~350℃,因銅熱電極易氧化,并且氧化膜易脫落,故在氧化性氣氛中使用時(shí),一般不能超過(guò)300℃,在-200~300℃范圍內(nèi),它們靈敏度比較高,銅-康銅熱電偶還有一個(gè)特點(diǎn)是價(jià)格便宜,是常用幾種定型產(chǎn)品中較便宜的一種。
g) 鐵-康銅熱電偶(分度號(hào)為J)
J型熱電偶,該熱電偶的正極為純鐵,負(fù)極為康銅(銅鎳合金),具特點(diǎn)是價(jià)格便宜,適用于真空氧化的還原或惰性氣氛中,溫度范圍從-200~800℃,但常用溫度只是500℃以下,因?yàn)槌^(guò)這個(gè)溫度后,鐵熱電極的氧化速率加快,如采用粗線徑的絲材,尚可在高溫中使用且有較長(zhǎng)的壽命;該熱電偶能耐氫氣(H2)及一氧化碳(CO)氣體腐蝕,但不能在高溫(例如500℃)含硫(S)的氣氛中使用。
h) 鎳鉻-銅鎳(康銅)熱電偶(分度號(hào)為E)
E型熱電偶是一種較新的產(chǎn)品,它的正極是鎳鉻合金,負(fù)極是銅鎳合金(康銅),其特點(diǎn)是在常用的熱電偶中,其熱電勢(shì)大,即靈敏度高;它的應(yīng)用范圍雖不及K型偶廣泛,但在要求靈敏度高、熱導(dǎo)率低、可容許大電阻的條件下,常常被選用;使用中的限制條件與K型相同,但對(duì)于含有較高濕度氣氛的腐蝕不很敏感。
除了以上8種常用的熱電偶外,作為非標(biāo)準(zhǔn)化的熱電偶還有鎢錸熱電偶,鉑銠系熱電偶,銥鍺系熱電偶,鉑鉬系熱電偶和非金屬材料熱電偶等。
下表所列的是常用熱電偶的材料規(guī)格和線徑使用溫度的關(guān)系:
熱電偶分度號(hào) | 熱電極材料 | 線徑與作用溫度的關(guān)系(℃) | |||
正極 | 負(fù)極 | 線徑(mm) | 長(zhǎng)期 | 短期 | |
S | 鉑銠10 | 純鉑 | Φ0.5 | 1300 | 1600 |
R | 鉑銠13 | 純鉑 | Φ0.5 | 1300 | 1600 |
B | 鉑銠30 | 鉑銠6 | Φ0.5 | 1600 | 1800 |
K | 鎳鉻 | 鎳硅 | Φ1.2 | 800 | 1000 |
Φ2.5 | 1100 | 1200 | |||
Φ3.2 | 1200 | 1300 | |||
N | 鎳鉻硅 | 鎳硅 | Φ1.2 | 800 | 1000 |
Φ2.5 | 1100 | 1200 | |||
Φ3.2 | 1200 | 1300 | |||
E | 鎳鉻 | 銅鎳 | Φ1.2 | 550 | 650 |
Φ2.0 | 650 | 750 | |||
Φ3.2 | 750 | 850 | |||
T | 純銅 | 銅鎳 | Φ1.6 | 300 | 350 |
J | 鐵 | 銅鎳 | Φ2.0 | 400 | 500 |
3Φ.2 | 500 | 600 |
2. 絕緣管
該熱電偶的工作端被牢固地焊接在一起,熱電極之間需要用絕緣管保護(hù)。熱電偶的絕緣材料很多,大體上可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)絕緣兩類,處于高溫端的絕緣物必須采用無(wú)機(jī)物,通常在1000以下選用粘土質(zhì)絕緣管,在1300以下選用高鋁管,在1600以下選用剛玉管。
3. 保護(hù)管
保護(hù)管的作用在于使用熱電偶電極不直接與被測(cè)介質(zhì)接觸,它不僅可延長(zhǎng)熱電偶的壽命,還可起到支撐和固定熱電極增加其強(qiáng)度的作用;因此,熱電偶保護(hù)管及絕緣選擇是否合適,將直接影響到熱電偶的使用壽命和測(cè)量的準(zhǔn)確度,被采用做保護(hù)管的材料主要分金屬和非金屬兩大類。
綜合上述所講,熱電偶的結(jié)構(gòu)形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作,對(duì)它的結(jié)構(gòu)要求如下:
1 組成熱電偶的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固;
2 兩個(gè)熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣,以防短路;
3 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠;
4 保護(hù)套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。
3、 熱電偶優(yōu)點(diǎn)
熱電偶是工業(yè)上較常用的溫度檢測(cè)元件之一。其優(yōu)點(diǎn)是:
1. 測(cè)量精度高。因熱電偶直接與被測(cè)對(duì)象接觸,不受中間介質(zhì)的影響。
2. 測(cè)量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續(xù)測(cè)量,某些特殊熱電偶低溫可測(cè)到-269℃(如金鐵鎳鉻),高溫可達(dá)+2800℃(如鎢-錸)。
3. 構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成,而且不受大小和開(kāi)頭的限制,外有保護(hù)套管,用起來(lái)非常方便。
4、 熱電偶如何正確選型
選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測(cè)定對(duì)象的性能、響應(yīng)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。
1. 測(cè)量精度和溫度測(cè)量范圍的選擇
使用溫度在1300~1800℃,要求精度又比較高時(shí),一般選用B型熱電偶;要求精度不高,氣氛又允許可用鎢錸熱電偶,高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶;使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶;在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶,低于400℃一般用E型熱電偶;250℃下以及負(fù)溫測(cè)量一般用T型電偶,在低溫時(shí)T型熱電偶穩(wěn)定而且精度高。
2. 使用氣氛的選擇
S型、B型、K型熱電偶適合于強(qiáng)的氧化和弱的還原氣氛中使用,J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛,若使用氣密性比較好的保護(hù)管,對(duì)氣氛的要求就不太嚴(yán)格。
3. 耐久性及熱響應(yīng)性的選擇
線徑大的熱電偶耐久性好,但響應(yīng)較慢一些,對(duì)于熱容量大的熱電偶,響應(yīng)就慢,測(cè)量梯度大的溫度時(shí),在溫度控制的情況下,控溫就差。要求響應(yīng)時(shí)間快又要求有一定的耐久性,選擇鎧裝偶比較合適。
4. 測(cè)量對(duì)象的性質(zhì)和狀態(tài)對(duì)熱電偶的選擇
運(yùn)動(dòng)物體、振動(dòng)物體、高壓容器的測(cè)溫要求機(jī)械強(qiáng)度高,有化學(xué)污染的氣氛要求有保護(hù)管,有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。
選型流程:型號(hào)-分度號(hào)—防爆等級(jí)—精度等級(jí)—安裝固定形式—保護(hù)管材質(zhì)—長(zhǎng)度或插入深度 。
5、 熱電阻的安裝
1. 熱電偶的安裝要求
對(duì)熱電偶的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
A. 安裝位置。為了使熱電偶的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。
B. 插入深度。帶有保護(hù)套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度:
a) 對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶插入深度應(yīng)選擇100毫米;
b) 對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減少保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采取熱套式熱電偶,淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
c) 假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶插入深度1m即可。
d) 當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
C. 熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時(shí),熱電偶將接受輻射能。從而顯著改變了被測(cè)介質(zhì)的溫度,此時(shí)可采用輻射屏蔽罩來(lái)使其溫度接近氣體溫度,亦即使用屏蔽式熱電偶
D. 補(bǔ)償導(dǎo)線的作用。補(bǔ)償導(dǎo)線是指鏈接熱電偶接線盒與溫度指示儀表的一對(duì)帶有絕緣層的導(dǎo)線。正確地使用補(bǔ)償導(dǎo)線,不但可以講熱電偶的參考端延伸到院里熱源或環(huán)境溫度較恒定的地方,改善其測(cè)溫線路的機(jī)械物理性能,而且還能降低測(cè)量線路的成本,提高測(cè)溫準(zhǔn)確性,即起到補(bǔ)償溫度作用。補(bǔ)償導(dǎo)線的使用還應(yīng)注意,其兩連接點(diǎn)的溫度應(yīng)相同,且不得超過(guò)規(guī)定的使用溫度(普通型不大于100°C,耐熱型不大于200°C),同時(shí)保證其與熱電偶連接時(shí)極性不得接反,否則將產(chǎn)生附加熱電動(dòng)勢(shì),對(duì)回路縱熱電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生影響,從而增大測(cè)溫誤差。
2. 熱電偶的安裝方式
A. 首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶螺牙的尺寸,車好螺牙座。
B. 要根據(jù)螺牙座的直徑,在需要測(cè)量的管道上開(kāi)孔。
C. 螺牙座的焊接。把螺牙座插入已開(kāi)好孔內(nèi),把螺牙座與被測(cè)量的管道焊接好。
D. 把熱電偶旋進(jìn)已焊好的螺牙座。
E. 按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)得顯示儀表連接,注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過(guò)0-100℃范圍。接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝,以防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
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