管式爐是周期作業(yè)式，采用雙層殼體結(jié)構和程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶莫來石纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做實驗的理想產(chǎn)品。
管式爐爐殼用冷軋板焊接制成，爐膛采用高溫氧化鋁多晶莫來石纖維材料，加熱元件置于爐膛內(nèi)左右部位，爐膛與爐殼之間用隔溫纖維材料填充，雙層殼體結(jié)構，控溫系統(tǒng)與爐體一體化設計。
目前，在汽車、航空、兵器、模具和基礎件行業(yè)技術改革的拉動下，其他行業(yè)熱處理技術改革和設備更新高潮也會接踵而至。管式爐生產(chǎn)企業(yè)技術改造的高度和深度已開始出現(xiàn)明顯的變化，大多數(shù)企業(yè)已不滿足于常規(guī)技術和設備的新舊交替，而是傾向于一步一個臺階，邁向更高的境界。
許多民營企業(yè)更著眼于資金的有效投放，優(yōu)先選購高技術水平、質(zhì)量、高可靠性的設備，為達到高水平的生產(chǎn)目標，即使花錢多也在所不惜。企業(yè)技術改革的強勁勢頭給設備制造業(yè)帶來更多機會。在熱處理加熱爐中，箱式、井式和鹽浴爐等常規(guī)設備的需求會進一步減少。需要更多的是工藝*、可靠性和自動化程度高、節(jié)能和無污染的設備。這就要求管式爐制造廠能清楚、準確地把握國內(nèi)外新設備發(fā)展動向和用戶的市場需求，提出自己的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃和實現(xiàn)目標的措施。
管式爐企業(yè)的技術改造，使更多的股份制企業(yè)和個體民營企業(yè)對*實驗電爐的需求仍保持很大勢頭。但是，是我們不僅僅要看到它所帶來的好，我們還是需要注意很多我們沒有*在意的事情上面的。如企業(yè)發(fā)展不平衡、專業(yè)化程度還不高、能源浪費比較大、大部分設備依然陳舊、環(huán)保和安全生產(chǎn)意識薄弱、新設備開發(fā)能力低、工輔材料質(zhì)量不高、職工業(yè)務素質(zhì)有待提高等?？傊蝿菘春茫珕栴}不容忽視。
管式爐的技術創(chuàng)新：
1、多晶纖維爐膛，節(jié)能耐腐蝕：重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時、耐高溫、耐腐蝕、保溫性好，能滿足何種快速燒結(jié)的要求。
2、爐管采用高純度石英玻璃材料工藝加工：具有極低的熱膨脹系數(shù)、耐高溫、化學穩(wěn)定性好、電絕緣性好。
3、管式爐雙層內(nèi)膽爐殼，配有風冷系統(tǒng)，快速升降溫：整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構，中間有氣隙隔離，即使爐膛溫度高達1200℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。
4、法蘭采用雙環(huán)密封技術：有效的提高了法蘭的氣氛性，法蘭上裝有多種接頭，可接電阻真空計、真空波紋管并能做成容易撤卸的鉸鏈式。
5、旋轉(zhuǎn)管式爐內(nèi)嵌式合金電熱絲，升溫快，壽命長：加熱元件采用內(nèi)嵌式合金電熱絲，發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便，使用壽命長。
6、管式爐采用微電腦PID控制器，操作簡便：操作簡便，控溫、可靠、安全多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐體配有：輸出電壓和輸出電流監(jiān)測表，爐子加熱狀態(tài)一目了然。
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