振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動應(yīng)力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。
一、工藝過程:
步:首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處,將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上,并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來,這一步又稱為準(zhǔn)備過程。
第二步:振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小,這一步又稱為振前掃描。
第三步:振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù),自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率,并對工件進行振動時效處理,在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化,而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程,這一步又稱為振動處理過程。
第四步:振動處理完畢后,振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測,以便依據(jù)JB/T5926-91或JB/T10375-2002標(biāo)準(zhǔn),對振動時效進行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。
二、使用原則:
1、若工件的長:寬>3,長:高>5,即為梁形件,支撐點距各端部2/9 L處(L 為工件 的長度),激振器裝夾在工件中央或一端處。
2、若工件的長=寬,長:高>5,為板形件,支撐點沿長度方向布置,四點支撐在距各端1/3 L處,激振器剛性卡在工件中間。
3、若工件圓形,直徑與厚之比大于5,四點支撐在相互垂直的二徑端部。激振器剛性卡在支撐點中間。
4、若工件長:寬:高=1:1:1,沿剛度小的方向三點支撐,支點距各端 1/3 L處,激振器剛性卡在中間或一點支撐邊的端部。
濟南九工機電設(shè)備有限公司本著傳承、發(fā)揚的企業(yè)文化發(fā)展理念,以誠實、守信、質(zhì)量、口碑為本,使九工走在了國內(nèi)同行業(yè)的前列,為用戶提供一站式產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù),得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:消除應(yīng)力系列:智能操作振動時效設(shè)備,液晶顯示振動時效設(shè)備,數(shù)碼顯示振動時效的設(shè)備,經(jīng)濟型振動時效設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備。應(yīng)力檢測探傷系列:應(yīng)力檢測儀器設(shè)備,以及金屬探傷設(shè)備,X射線應(yīng)力檢測設(shè)備等。