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水泥膠砂振實(shí)臺(tái)注意事項(xiàng):
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi),取出止動(dòng)器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)時(shí),要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū),熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng),嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
■初次使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
■實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的水泥膠砂振實(shí)臺(tái),要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。
■本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)產(chǎn)品描述:
該儀器是水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)是我公司自行研發(fā)的新一代用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。
木材磨耗儀 www.wididy.cn/tech_news/detail/250515.html
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
■振幅: 15mm±3mm
■振動(dòng)頻率: 60 次/秒±1S
■臺(tái)盤(pán)總質(zhì)量: 13.75Kg±1.25Kg
■體積: 104*300*460mm
■臺(tái)盤(pán)中心至臂桿軸中心距離:800 mm
■凈重:≈50kg
■振動(dòng)部分總重量 20kg±0.5kg
■落距 15mm±0.3mm
■振動(dòng)頻率 60次/60秒±2秒
■電動(dòng)機(jī)型號(hào) 90TDY4
■電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
■電動(dòng)機(jī)功率 70W
■電源電壓 AC220V
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)養(yǎng)護(hù):
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水溫為(20±1)℃,水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上,試件之間留有間隙,水面至少高出試件5mm,后用自來(lái)水裝滿水池,并隨時(shí)加水以保持恒定水位。
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(室)內(nèi)養(yǎng)護(hù),在溫度為(20±1)℃,相對(duì)濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20~24h之間脫模(對(duì)于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模)。
■將試件從養(yǎng)護(hù)箱(室)中取出,用墨筆編號(hào),編號(hào)時(shí)應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi),同時(shí)編上成型與測(cè)試日期。然后脫模,脫模時(shí)應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模,但須記錄脫模時(shí)間。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)工作原理:
該儀器主要由振動(dòng)部件,機(jī)架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng),升到定值后落下,而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí),該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制,60次后自動(dòng)停止,使用方便,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)安裝振實(shí)臺(tái)的正確安裝對(duì)試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要,安裝時(shí)請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行。
■按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí),可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
■將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi),長(zhǎng)度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平。
■待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本一致,防止設(shè)備變形,然后將圖“1”所示中臺(tái)面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用與維護(hù):
■操作前應(yīng)拿掉定位套(見(jiàn)圖1所示),檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
■電氣原理請(qǐng)見(jiàn)附圖。接通電源前,帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開(kāi)關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
■本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。水泥膠砂振實(shí)臺(tái),膠砂試體成型振實(shí)臺(tái),水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái),
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi),取出止動(dòng)器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
■振幅檢驗(yàn):
①將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間,用手撥動(dòng)凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
②同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
安裝:
水泥膠砂攪拌機(jī)不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺(tái)上,水泥平臺(tái)表面必須平整,并基本水平,平臺(tái)與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺(tái)尺寸建議700×500×550mm(長(zhǎng)×寬×高),本機(jī)器未設(shè)起吊裝置,安裝起吊時(shí)應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。
開(kāi)箱和試車(chē):
水泥膠砂攪拌機(jī)到貨后,請(qǐng)即開(kāi)箱,按照裝箱單規(guī)定的項(xiàng)目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機(jī)器檢查各連接件有無(wú)松動(dòng),并認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)。然后,嚴(yán)格核對(duì)三相四線電源電壓,可以接通電源進(jìn)行試車(chē)。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動(dòng)時(shí)間程控器面板按鈕,攪拌鍋應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。按紅色按鈕,機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時(shí)間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時(shí)間在180秒,實(shí)際工作180±5秒后,機(jī)器自動(dòng)停止。
調(diào)整:
以下各項(xiàng)在水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前,均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車(chē)鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí),用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi),超差時(shí),可松開(kāi)定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,直至調(diào)整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整:
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整,調(diào)整底面間隙時(shí),可松開(kāi)攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長(zhǎng)期使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差,此時(shí)只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達(dá)到調(diào)整的目的,但墊片總厚度不宜超過(guò)1mm,超過(guò)時(shí)應(yīng)更換新葉片。
電器控制原理:
本機(jī)采用三相交流380V電源
維護(hù)與保養(yǎng):
■應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔,每次試驗(yàn)完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物,將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護(hù)罩,防止灰塵侵入。
■水泥膠砂攪拌機(jī)無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤(rùn)滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時(shí)已加足黃油,但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次,更換所有潤(rùn)滑劑。
■應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲,更不應(yīng)有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調(diào)整見(jiàn)“六”)
■當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí),應(yīng)重新測(cè)定工作間隙,并進(jìn)行調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對(duì)濕度50-70%,冷感時(shí)≯10Ω)
■如按動(dòng)程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內(nèi)部故障,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修,或返回維修。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
■攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同ISO679—1989(E)。
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
■電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī),功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高為600×320×660(mm)。
■凈重70kg。
介紹:
該攪拌機(jī)是根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國(guó)執(zhí)行強(qiáng)度試驗(yàn)方法(ISO679—1989(E))的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。并可用作美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗(yàn)的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。本機(jī)是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。
自動(dòng)功能的操作:
■將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"位置,按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
■全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕,然后可重新啟動(dòng)重新工作。
■按下啟動(dòng)鈕后,顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速,運(yùn)行指示燈同步閃亮。
■自動(dòng)控制時(shí),必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。
手動(dòng)功能的操作:
■將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時(shí)間由操作者用秒表控制。
操作規(guī)程:
■接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開(kāi)動(dòng)機(jī)器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完。
■自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
■將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用:
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
結(jié)構(gòu):
電動(dòng)機(jī)(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),啟動(dòng)電機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋?zhàn)?)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋?zhàn)?,由三片彈簧?0)壓牢在鍋?zhàn)献瞿鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),大齒輪(3)傳動(dòng)裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動(dòng)銷(xiāo)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。本機(jī)配有時(shí)間繼電器(原理圖見(jiàn)附圖二),啟動(dòng)程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌180秒后自動(dòng)停止。位于機(jī)器高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過(guò)攪拌機(jī)后端的鉸鏈(18)向上旋轉(zhuǎn)抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動(dòng)撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時(shí),可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動(dòng)脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對(duì)開(kāi)式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調(diào)整。
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