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4 調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校 新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo): 基本誤差:±1.5% 回程誤差:1.5% 不靈敏區(qū):0.6% 如今,凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多,功能各異,電氣閥門定位器趨向于智能化,具體調(diào)校方法有所不同,這里就不再贅述。 5 調(diào)節(jié)閥的安裝 調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題: (1)調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,通常可在當(dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。 (2)調(diào)節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 (3)調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且,管道要適當(dāng)支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 (4)調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會產(chǎn)生變形。焊接時,必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。 (5)管道在試壓和吹除時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。 6 調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗 調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點: (1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥,因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。 (2)蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。 (3)帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。 7 結(jié)束語 在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中,調(diào)節(jié)閥的安裝和投運zui復(fù)雜、zui有難度又zui容易出問題。在整個過程中,儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合,出現(xiàn)問題及時反映及時解決,嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作,只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。
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