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微機控制電子試驗機功能介紹：
▲過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
▲批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成；
▲試驗軟件：中文界面，菜單提示，鼠標操作；
▲顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
▲曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；
▲曲線選擇：可根據(jù)需要選擇力-變形、力-時間、變形-時間等曲線進行顯示和打??；
▲試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；
▲限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
▲過載保護：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機。
▲自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動；
▲自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；
▲條件模塊：試驗過程控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
▲自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化任意設定；
▲自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
▲自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

微機控制電子試驗機簡介：
該試驗機可對金屬、非金屬材料以及構(gòu)件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、低周循環(huán)、蠕變等試驗，可以滿足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多種試驗方法及標準。

電動粉末壓片機 wididy.cn/Tech_news/Detail/197205.html

微機控制電子試驗機特點：
▲可繪制多種試驗曲線，具有曲線數(shù)據(jù)存儲及曲線放大功能，有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。
▲控制系統(tǒng)具有聯(lián)機幫助及軟件自檢功能，能自診斷"故障"，必要時只須更換計算機相應的功能卡。維護簡單，需要軟件升級和微機聯(lián)網(wǎng)也十分方便。
▲配有液壓夾具。從根本上解決了夾持試樣打滑的問題。
▲采用*的數(shù)字電液比例伺服閥作為控制元件。具有抗污能力強，性能穩(wěn)定可靠的超群特色，可實現(xiàn)長期*運行。
▲測量控制系統(tǒng)采用計算機插卡式設計，采用光電隔離集成電路?？?力強，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。
▲具有自動調(diào)零，自動標定，自動換檔功能，分辨率可達1/100000，各種參數(shù)設置都由軟件自動完成，無人為調(diào)整環(huán)節(jié)，誤操作低，所有操作根據(jù)屏幕提示，點擊鼠標完成。操作簡單，使用方便，戲稱“傻瓜機”。

微機控制電子試驗機操作規(guī)程：
▲開啟主機上電源開關，打開計算機測試軟件。
▲設置參數(shù)，點擊軟件啟動按鈕，啟動主機開始試驗。
▲試驗結(jié)束，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，退出程序，關閉計算機。
▲開機預檢，機器運轉(zhuǎn)是否正常。
▲根據(jù)檢測要求更換合適夾具。
▲試驗前，調(diào)整好限位檔塊。

微機控制電子試驗機保養(yǎng)：
▲先關閉試驗機電源，再關閉線路總電源。
▲維護每隔三個月加潤滑油一次。
▲保持設備整潔。

微機控制電子試驗機參數(shù)：
▲試驗機測量范圍：2-fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲試驗機測量精度：示值相對誤差:≤±1%
▲變形測量：引伸計標距：25、50、100（mm）量程：2-25（mm）
▲變形測量范圍：2-fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲變形測量精度：≤±0.5%fs
▲位移等速率控制：0.5-50mm/min
▲試驗力等速率控制：1-fs/min控制范圍：2-fs
▲變形等速率控制：1-fs/min控制范圍：2-fs
▲試驗速率控制精度：±2%設定值。

參數(shù)：
●大試驗力：300kN。
●試驗力示值相對誤差：≤±1%。
●液壓泵額定壓力：25MPa。
●抗折輥直徑：φ30mm。
●上下抗折輥間大間距：165mm。
●兩上抗折輥間中心距：150mm。
●兩下抗折輥間中心距：450mm。
●承壓板尺寸：φ155mm。
●上下壓板間大間距：230mm。
●活塞直徑和大行程：φ125mm×80mm 。
●電動機功率 三相：0.75 kW。
●外型尺寸（長×寬×高） ：850×620×1340mm。
●凈重：約400Kg。

簡介：
該試驗機用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷大值保持，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。

保養(yǎng)及用油：
●經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油一次。數(shù)量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重不能再使用時，應即時更換。
●液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
●不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
●電液式抗折抗壓試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。

操件步驟：
●使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異常現(xiàn)象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
●根據(jù)不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
●檢測開始時，接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統(tǒng)電源，按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
●使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
●檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗，檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
●檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。
●抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
●進行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
●試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結(jié)果。
●試驗后，清除試塊，以待下次進行試驗。如不再進行試驗，應打開回油閥，切斷所有電源。
●電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油，周圍應有防火措施。