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液體渦輪流量計(jì)采用全新智能化的設(shè)計(jì)，在使用的時(shí)候可以保持高精度的測(cè)量。在使用的時(shí)候渦輪流量計(jì)的性能*，使用壽命很長(zhǎng)，而且它有著很強(qiáng)的抗*力，在使用的時(shí)候，渦輪流量計(jì)可能會(huì)遇到各種電磁的干擾，如果流量計(jì)的抗*力不夠好，在使用的時(shí)候可能會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度。
 
　　由于渦輪流量計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件比較敏感，用戶應(yīng)當(dāng)在大滿足的情況下達(dá)到它的理想要求，這樣才能保持出廠儀表的度，取得理想的測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時(shí)，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計(jì)算出傳感器殼體的體積變化，對(duì)儀表讀數(shù)加以修正。當(dāng)流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標(biāo)定流體的粘度相差較大時(shí)，要對(duì)安裝和使用說(shuō)明書上提供的粘度修正曲線進(jìn)行參數(shù)修正。
 
　　并且渦輪流量計(jì)在測(cè)量中對(duì)其上下游的直管段長(zhǎng)度有一定要求，要按照安裝要求設(shè)法滿足，特別是在用戶要求高精度時(shí)。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量，若要知道標(biāo)準(zhǔn)體積流量或質(zhì)量流量，還需要進(jìn)行密度補(bǔ)償。
 
　　液體渦輪流量計(jì)的度是在參比條件(或稱標(biāo)準(zhǔn)工作條件)下確定的，渦輪流量計(jì)而言，參比條件一般包括：環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃～35℃，相對(duì)濕度45%～75%，大氣壓力86kPa,～108kPa,無(wú)電場(chǎng)、磁場(chǎng)干擾，無(wú)震動(dòng))；動(dòng)力源條件(220V±10%或110V,50HZ±1，或24VDC)；流體條件(當(dāng)用流體標(biāo)定時(shí)，標(biāo)定管道為工業(yè)圓管，單相牛頓流體，充分滿管的、充分發(fā)展的湍流速度軸對(duì)稱分布，無(wú)漩渦、無(wú)擾動(dòng)，定常流。標(biāo)定用流體通常是水、油、空氣，根據(jù)需要選用。在渦輪流量計(jì)的上下游有足夠長(zhǎng)的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下)。很顯然，渦輪流量計(jì)的實(shí)際工作條件通常不同于參比條件，由此會(huì)引起渦輪流量計(jì)的度改變。
 
　　液體渦輪流量計(jì)在使用過(guò)程中度下降，可能是以下原因：
 
　　1、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。
 
　　2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng)，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對(duì)流體的需方不利。
 
　　3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對(duì)軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。
 
　　4、惡劣的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，比如電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈，直接造成渦輪流量計(jì)的示值誤差，誤差是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能*失效。對(duì)于上述現(xiàn)象，在比較嚴(yán)重時(shí)，能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。
 

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