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微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)WAW-1000D

 技術(shù)方案 

一、規(guī)格型號(hào)：WAW-1000D

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)  材料試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》

GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》

三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

◆ 概述：

本試驗(yàn)機(jī)為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型，也是市場(chǎng)銷售的主流機(jī)型。

本試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源、電子測(cè)量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)精密加工而成?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅?、智能化全數(shù)字控制器，控制軟件采用*測(cè)控算法組合，可控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，*國(guó)內(nèi)和材料試驗(yàn)檢測(cè)方法要求。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小，伺服隨動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測(cè)試，功能強(qiáng)大，操作方便，穩(wěn)定可靠。

本試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備?？赏瓿衫?、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。

本試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。

◆ 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

2．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

4．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板，使鉗口卡板移動(dòng)平滑，試樣裝夾牢固可靠，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾聯(lián)接型式，定位可靠；

6．試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密，不滲油；

7．液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；

8．高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；

9．油源系統(tǒng)配置伺服閥，控制精度高；

10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間，直接測(cè)試試驗(yàn)力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；

11．高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

12．多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

13．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、設(shè)備配置

1、主機(jī)、液壓油源各一臺(tái)；

2、伺服閥一只；

3、減速機(jī)一臺(tái)；

4、全數(shù)字控制器一套；

5、負(fù)荷傳感器一只；

6、位移傳感器一只（光電編碼器）

7、油泵一臺(tái)；

8、油泵電機(jī)一臺(tái) ；

9、液壓油缸一套；

10、電磁換向閥 兩個(gè)；

11、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺(tái)；

12、拉伸輔具一套；

13、壓縮輔具一套；

14、中文版控制試驗(yàn)軟件一套；

15、惠普打印機(jī)一臺(tái)；

六、試驗(yàn)附具

◆ 拉伸附具：由內(nèi)置式液壓夾持系統(tǒng)、抗磨板、鉗口卡板、鉗口組成。上下橫梁裝置內(nèi)置式液壓夾緊系統(tǒng)，用來(lái)控制楔形拉伸鉗口的夾緊和松開。安全，可靠，操作方便。全開式楔形鉗口座結(jié)構(gòu)，夾持試樣力隨拉伸力同步增加，夾持可靠，清掃方便。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有高精度可插裝調(diào)換式的V型和平面型鉗口，用于夾持圓柱試樣和平板試樣，鉗口材質(zhì)采用合金鋼，經(jīng)熱處理精加工后表面硬度均達(dá)到HRC58-62，夾持穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，承載變形量小，而且裝卸更換非常方便。

◆ 壓縮附具：帶球面副的下壓板采用鍛件優(yōu)碳鋼，通過(guò)數(shù)控車床精車、淬火、使用陶瓷刀片并且補(bǔ)償?shù)镀瑘A弧使用數(shù)控車床精車球面，zui后通過(guò)對(duì)研而成，確保在承載力作用下仍然調(diào)整平滑靈活。

◆ 彎曲附具：標(biāo)準(zhǔn)配置三點(diǎn)彎曲附具，壓輥、支承輥均為優(yōu)碳鋼淬火后精磨制造，具有較高的硬度和幾何精度。

◆ 可擴(kuò)展附具：試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在配備其它夾具以后可完成更多的試驗(yàn)。配裝剪切附具可做標(biāo)準(zhǔn)Ф10圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，配裝螺栓附具可做螺栓的拉伸和保載試驗(yàn)。在壓縮空間中加配抗折、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)。

七、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)部分、油源部分、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分組成。

• 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

◆主機(jī)結(jié)構(gòu)

主機(jī)為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺(tái)之間為壓縮空間。

主體由底座、油缸、工作臺(tái)、下橫梁（下鉗口座）、上橫梁（上鉗口座）、絲杠、立柱等主要部件構(gòu)成。油缸和絲杠固定在機(jī)器底座上，活塞上端通過(guò)負(fù)荷傳感器與工作臺(tái)連接，工作臺(tái)通過(guò)四根立柱與上橫梁緊固連接在一起，移動(dòng)橫梁沿著絲杠在工作臺(tái)和上橫梁之間可以上下移動(dòng)調(diào)整拉伸和壓縮空間，移動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。油缸為單向柱塞式高精度油缸，采用斯特封密封，保證了密封的可靠性?；钊团_(tái)面板之間為高精度輪輻式傳感器，對(duì)試驗(yàn)力進(jìn)行直接測(cè)量，保證了試驗(yàn)力的測(cè)量精度。

試驗(yàn)時(shí)，試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中，通過(guò)夾緊油缸夾持牢固，液壓油由高壓油泵通過(guò)濾油裝置、微機(jī)控制的精密伺服閥，自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔，驅(qū)動(dòng)活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動(dòng)，試樣即被拉伸。壓縮試驗(yàn)是在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行，。下橫梁底端裝配有上壓板，試驗(yàn)工作臺(tái)上裝配下壓板，油缸同樣的動(dòng)作在工作臺(tái)與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，在上橫梁、工作臺(tái)、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動(dòng)回位。

◆ 主要部件

主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。底座（油缸座）采用QT500-7球墨鑄鐵材料，使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成；主油缸和活塞采用45結(jié)構(gòu)鋼，外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成，耐磨損，長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象；工作臺(tái)為45#厚板精加工；上、下橫梁采用鑄鋼材料（材質(zhì)ZG310-570），使用消失模鑄造，經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成；絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制，螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料，摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高；立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制，表面鍍鉻，防銹美觀。各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，按嚴(yán)格工序精心裝配成主機(jī)。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。

（二）標(biāo)準(zhǔn)油源系統(tǒng)

◆ 琴臺(tái)式油源控制柜

琴臺(tái)式一體化油源控制柜，由柜體、油箱、高壓*泵站、精密濾油裝置、電液伺服控制閥組、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨(dú)立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng)，隔離區(qū)域放置微機(jī)主機(jī)，油源柜臺(tái)面可兼做微機(jī)和打印機(jī)工作臺(tái)。整體結(jié)構(gòu)緊湊，高度集成，布局條理，造型美觀。操作、維護(hù)、搬運(yùn)方便。

◆ 動(dòng)力源

電液伺服油源，主要是為主機(jī)上的驅(qū)動(dòng)油缸和夾緊油缸提供液壓動(dòng)力。系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱裝置、過(guò)濾裝置、方向調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統(tǒng)均配有過(guò)濾裝置，試驗(yàn)力由電液伺服閥控制，保證了試驗(yàn)力的控制精度。

為減少系統(tǒng)發(fā)熱和節(jié)約能源，主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動(dòng)系統(tǒng)對(duì)流量實(shí)施控制。試驗(yàn)時(shí)，電液伺服閥開口的大小直接控制活塞移動(dòng)快慢，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的調(diào)整，壓差閥的作用是根據(jù)試驗(yàn)力大小的需求不斷調(diào)整系統(tǒng)壓力。這種采用壓差閥和伺服閥組合系統(tǒng)控制的方式被稱為負(fù)載適應(yīng)型控制，這種控制方式就是當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力升高和降低時(shí)，系統(tǒng)調(diào)定壓力隨之改變，與試驗(yàn)力的變化保持同步，不僅大大降低了能耗、減少了發(fā)熱，而且提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。

（三）高測(cè)量與控制系統(tǒng)

◆ 系統(tǒng)組成：

由高精度負(fù)荷傳感器（安裝在活塞頂部）、高精度電子引伸計(jì)（裝夾在試樣上）、拉線式編碼器（安裝在底座和工作臺(tái)之間）、獨(dú)立控制器、測(cè)試軟件、聯(lián)想主流品牌微機(jī)組成測(cè)量運(yùn)算和自動(dòng)控制系統(tǒng)。控制器和軟件專為材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)軟件兼容WindowsXP/Win7/Win8/Win10 操作系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，集成200 多個(gè)國(guó)家和行業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，支持批量試驗(yàn)?？梢酝瓿稍囼?yàn)力、試樣變形、位移等參數(shù)的實(shí)時(shí)控制、檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出等。

◆ TTC-301型控制器--全數(shù)字三閉環(huán)測(cè)量控制系統(tǒng)

試驗(yàn)機(jī)將向高性能、人性化-智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化、集成化-高性價(jià)比方向發(fā)展。獨(dú)立控制器集測(cè)量與控制功能于一體，可完成各種試驗(yàn)操作，提供了試驗(yàn)機(jī)測(cè)控及數(shù)據(jù)處理的全新解決方案，是試驗(yàn)機(jī)技術(shù)發(fā)展方向的一個(gè)重要部分。

TTC-301型控制器是一款靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)獨(dú)立控制器?？刂破鲗?qiáng)大的測(cè)控功能、數(shù)據(jù)處理功能、人機(jī)交互功能、網(wǎng)絡(luò)功能、外設(shè)功能集成在一起，為試驗(yàn)機(jī)提供了高集成度的單系統(tǒng)解決方案，高性能、高性價(jià)比。采用DSP技術(shù)及神經(jīng)元自適應(yīng)控制算法實(shí)現(xiàn)全數(shù)字閉環(huán)控制，測(cè)量精度為40萬(wàn)碼分辨率，達(dá)到水平。 

主要特點(diǎn)

*可靠的全數(shù)字三閉環(huán)測(cè)量控制系統(tǒng)，采用了*的PID專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)采集處理模塊，將DSP+MCU混合架構(gòu)應(yīng)用于全數(shù)字三閉環(huán)測(cè)量控制系統(tǒng)，分辨率不小于1/500000FS，測(cè)量全程不分檔，具有位移控、力控、變形控3種閉環(huán)控制方式，控制方式任意組合、平滑切換。

控制功能由控制系統(tǒng)zui底層通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器DSP對(duì)實(shí)時(shí)任務(wù)和大量算法的處理運(yùn)算完成PID調(diào)整與控制輸出，微控制器MCU參與對(duì)I/O口、通信協(xié)議的控制，不需要上位機(jī)參與PID算法，從而提高了在線控制的響應(yīng)速度。

控制器主要技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)表

（四）電液伺服測(cè)控軟件

軟件適用范圍：國(guó)內(nèi)外各類液壓試驗(yàn)機(jī)：50kN、100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN、5000kN等。適用于國(guó)內(nèi)外各類液壓試驗(yàn)機(jī)的改造與升級(jí)；

1. 國(guó)內(nèi)外各類電子試驗(yàn)機(jī)（支持各種伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)）；
2. 亦可作為電液伺服液壓壓力試驗(yàn)機(jī)的替代測(cè)控軟件；
3. 軟件有中英文界面，支持各種語(yǔ)言開發(fā)定制。
4. TTC系列軟件可控制多種驅(qū)動(dòng)單元（如：伺服閥、比例閥、伺服電機(jī)）

軟件主要功能特點(diǎn)

1. 操作系統(tǒng)XP/ Windows7/ Windows8/ Windows10平臺(tái)下，全中文操作界面以及全英文操作界面。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體；
2. 具有試驗(yàn)力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)/開環(huán)控制功能，各控制模式可自由平滑切換；
3. 計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力、應(yīng)力-應(yīng)變等多種試驗(yàn)曲線；
4. 自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2010新老標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點(diǎn)、zui大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)等；同時(shí)滿足多種國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
5. 軟件集成了多種專項(xiàng)材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，可按照這些標(biāo)準(zhǔn)的特殊需要進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)操作與數(shù)據(jù)處理。如GB/T5224-2003/ ISO6934-4:1991/ ASTM A 416/A416M/預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線、GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、GB/T701-1997低碳鋼熱軋圓盤條等。
6. 具備功能完整的試驗(yàn)過(guò)程“編程”功能，可編程步數(shù)達(dá)200 步，并可根據(jù)需要任意擴(kuò)展，完成任意復(fù)雜、任意控制模式切換的試驗(yàn)過(guò)程編輯。同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理；
7. 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)的儲(chǔ)存；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可以文本方式進(jìn)行存儲(chǔ)，以便于用戶利用通用商業(yè)處理軟件進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；
8. 軟件設(shè)計(jì)針對(duì)試驗(yàn)操作的快速性與方便性，采取特別設(shè)計(jì)方法滿足大批量工藝試驗(yàn)需要，并具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能，同時(shí)具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合于用戶進(jìn)行各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析；
9. 軟件支持各類商用打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；
10. 系統(tǒng)采用密碼方式分級(jí)管理。系統(tǒng)參數(shù)對(duì)專家級(jí)用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈活性，又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)的使用安全可靠；
11. 控制系統(tǒng)具有過(guò)載、超設(shè)定等保護(hù)功能；

軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)要操作說(shuō)明：

主窗口是程序的控制中心，負(fù)責(zé)管理各個(gè)功能窗口，進(jìn)行試驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理、程控編輯都在這個(gè)界面里。它包括主菜單、數(shù)字顯示面板、曲線顯示面板、數(shù)據(jù)處理面板和監(jiān)控面板五個(gè)部分。

在試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)單圖或多圖曲線實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程；

在非試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下，通過(guò)查詢方式顯示單根或多根試驗(yàn)曲線。

曲線坐標(biāo)可預(yù)設(shè)或在線設(shè)置；

試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)曲線遍歷；

可對(duì)曲線進(jìn)行平移、縮放等操作；

可在曲線上顯示結(jié)果點(diǎn)，并可對(duì)結(jié)果點(diǎn)進(jìn)行修改和保存。

曲線可獨(dú)立或嵌入到試驗(yàn)報(bào)告中打印輸出。

系統(tǒng)設(shè)置主要是對(duì)試驗(yàn)機(jī)通道、系統(tǒng)參數(shù)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制參數(shù)、分析參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置。

試樣參數(shù)輸入及試驗(yàn)結(jié)果界面試驗(yàn)開始前需要先輸入相應(yīng)的試樣信息。完成試驗(yàn)后，試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)在數(shù)據(jù)分析界面中顯示，用戶可以在這里進(jìn)行手動(dòng)修改。

系統(tǒng)控制界面在控制面板中，根據(jù)需要選擇相應(yīng)的控制方式，在程序控制模式中，可以使用【編程器】編輯定制試驗(yàn)方法。 

系統(tǒng)標(biāo)定界面用更高一級(jí)的試驗(yàn)機(jī)或者測(cè)力環(huán)標(biāo)定傳感器。首先標(biāo)定硬件零點(diǎn)，然后設(shè)置校準(zhǔn)點(diǎn)。如果傳感器的線性不好，可以用添加修正點(diǎn)來(lái)修正。當(dāng)測(cè)力環(huán)的示值達(dá)到設(shè)定標(biāo)定點(diǎn)時(shí)，按下【校準(zhǔn)】鍵或【修正】鍵，當(dāng)所有標(biāo)定點(diǎn)都標(biāo)定完成后，按下【確定】鍵保存標(biāo)定值， 

伺服閥PID參數(shù)調(diào)整界面在試驗(yàn)機(jī)投入使用之前，用戶必須根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)設(shè)置閥的形式和中位、死區(qū)、PID等控制參數(shù)。 

保護(hù)選項(xiàng)界面當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)設(shè)定值或超過(guò)量程時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過(guò)載保護(hù)，切斷試驗(yàn)機(jī)電源，以保證試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)人員的安全。 

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇開放的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)接口，可以根據(jù)用戶需求對(duì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制升級(jí)，保證了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。軟件系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理，系統(tǒng)參數(shù)對(duì)專家級(jí)用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈活性，又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)免受惡意與無(wú)意的人為破壞，保證了系統(tǒng)的使用安全可靠。  

報(bào)表編輯靈活的報(bào)表編輯工具，可以實(shí)現(xiàn)報(bào)表的新建、編輯、預(yù)覽、重命名、復(fù)制、導(dǎo)入以及導(dǎo)出等操作。

通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件，查詢與搜索管理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

通過(guò)報(bào)告模板設(shè)置定制試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容和格式；

通過(guò)編輯公式和結(jié)果項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大多數(shù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的支持；

在加載一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件后，按報(bào)告模板生成試驗(yàn)報(bào)告，并打印輸出。

質(zhì)量保障

1）合同簽訂后，其說(shuō)明書、售后服務(wù)卡、合格證等資料隨設(shè)備裝箱。

2）設(shè)備到廠后48小時(shí)內(nèi)，安裝人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或根據(jù)客戶時(shí)間安排人員，負(fù)責(zé)客戶安裝、調(diào)試產(chǎn)品，并負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，培訓(xùn)。

• 服務(wù)方式

   1）支持：通過(guò)或者網(wǎng)絡(luò)形式，將安排專業(yè)技術(shù)人員在1小時(shí)內(nèi)對(duì)設(shè)備故障定位，并拿出解決方案，zui終排除故障。

   2）現(xiàn)場(chǎng)支持：通過(guò)不能診斷的故障，將安排工程師赴現(xiàn)場(chǎng)分析原因，制定方案，排除故障。

• 服務(wù)承諾

   對(duì)我公司出售產(chǎn)品，質(zhì)保期內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我公司將派專業(yè)工程師，1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并解決問(wèn)題。

• 售后服務(wù)內(nèi)容

  1)產(chǎn)品質(zhì)保3年。質(zhì)保期在產(chǎn)品安裝完畢驗(yàn)收合格之日計(jì)算。

  2）設(shè)備產(chǎn)品保修期內(nèi)，我公司將利用許可時(shí)間(節(jié)假日)免費(fèi)對(duì)產(chǎn)品，實(shí)行至少每年兩次的定期檢查，及時(shí)解決間題，免費(fèi)客戶后顧之憂。

  3）質(zhì)保期外服務(wù)承諾：質(zhì)量保證期過(guò)后，我方同樣提供免費(fèi)咨詢服務(wù)，并承諾提供產(chǎn)品上門維護(hù)服務(wù)。

   4）如使用方有產(chǎn)品升級(jí)、更新、換代、維修等需求時(shí)，我方承諾以優(yōu)惠價(jià)格提供售后服務(wù)。