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       美國凱斯通蝶閥橡膠密封代碼判斷方法

閥門型號編制方法、閥門編號說明 閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。

　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 六單元 七單元

　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 公稱壓力 閥體材料

　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥

　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥 閘閥

　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z

　　二單元：傳動方式代號

　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄

　　手輪

　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號

　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套

　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9

　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金

　　(巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系

　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13

　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti

　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工

　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。

　　六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍

　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵

　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z

　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)

　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼

　　閥門的命名

　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：

　　(1) 連接形式中：“法蘭”。

　　(2) 結(jié)構(gòu)形式中：

　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；

　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；

　c：球閥的“浮動”和“直通式”；

　d：蝶閥的“垂直板式”；

　e：隔膜閥的“屋脊式”；

　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；

　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；

　h：安全閥的“不封閉”。

　　(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。

　蝶閥的分類

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

　(1)中心密封蝶閥

　(2)單偏心密封蝶閥

　(3)雙偏心密封蝶閥

　(4)三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥。

　　1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　　2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

　　(1)強(qiáng)制密封蝶閥

　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

　蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.