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防靜電面料的清洗方式
工業(yè)生產(chǎn)(如光電、半導(dǎo)體、精密加工、注塑、制藥等)過程中,潔凈室存在許多潛在的污染源,其中大的威脅也是容易受到控制的即是人員污染因素,人在潔凈室活動中會產(chǎn)生大量的塵粒,包括:1、活性塵粒:如細(xì)菌和酵母等;2、非活性塵粒:如頭發(fā)、皮屑等;3、化學(xué)物質(zhì):如納、鉀、鎂等。目前為有效的方法就是通過潔凈室工作服隔離清洗來帶走塵粒,使污染物不散布到潔凈室環(huán)境中,以減少人員對潔凈室環(huán)境的污染。無塵服系統(tǒng)的管理在無塵室的污染控制中占有重要的地位。通常情況下,潔凈防靜電工作服每周洗滌一次,有的要求高的環(huán)境要求每天清洗一次,甚至每次進(jìn)入潔凈室都要換洗凈的無塵服。盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維,但如何保持是一個重要的因素,那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當(dāng)然相反地還會被弄臟。所以必須用特殊的方法。潔凈工作服,從管理方面考慮,在清洗的時候也必須在潔凈室中進(jìn)行清洗包裝。作為污染控制的重要手段,潔凈服的清潔程度要求是非常高的。
以下是清洗時非常重要的幾點(diǎn)
1.洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查,對有缺陷的要修理、更換或報廢。
2.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。
3清洗的溫度不應(yīng)超過40度,烘干的溫度不應(yīng)超過60度
4.在后漂洗透水時,可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性,但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好,無粉塵脫落。
5.有搭扣的工作服,應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。
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