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磁翻板液位計在計量上確實存在讀數(shù)誤差的問題，解決該問題可以采用：

  ① 將磁翻板液位計安裝防曬裝置，選好讀取時間，能在一定程度上克服環(huán)境因素對液位計讀數(shù)的影響，選擇在氣溫比較接近儲罐內溫的時候，如夏天在日出之前讀數(shù)，冬天在早上9:00左右讀數(shù)，但該辦法對生產運行有一定的影響；

  ②在讀數(shù)前，將液位計中液體全部放掉，換入罐內新的液化石油氣，然后盡快讀取液位數(shù)據(jù)，這種方法不安全。

  ③采用浮子式鋼帶液位計計量，該液位計是根據(jù)力平衡原理，當液面上升時，鋼帶張力減少松馳，系統(tǒng)平衡受到破壞，而作為力平衡源的盤簧力矩減少而做相應收卷，把已松馳的鋼帶纏在鋼帶輪上使鋼帶張緊，使系統(tǒng)平衡，液面下降的則反之。鋼帶上打有非常均勻的小孔，當鋼帶上下移動時，其孔正好與鏈輪上的齒咬合，并帶動表頭上的齒輪及指針進行液位顯示。由于制造技術和安裝質量上存在問題，目前，就國產鋼帶液位計而言，很大一部分是失效的，在罐內液位很低時，高速進人的液化石油氣容易使鋼帶液位計系統(tǒng)的浮筒及其導向鋼絲波動很大。再有，不同組份的液化石油氣及不同溫度下，密度不同，致使液體對浮筒的浮力不同，出現(xiàn)誤差，影響液位計的顯示精度。

  ④為更好地、科學合理地配置計量裝置，維護企業(yè)利益，我們在啟用三分公司美國產質量流量計的基礎上，在一分公司也安裝上美國產DS300S/56SU型質量流量計，該種流量計由傳感器、變送器、顯示器三部分組成，該設備具有壓力、溫度、密度補償功能，流量計精度可達±0.2%，系統(tǒng)精度可達±0.35%，它是通過輸送液體流量由傳感器將采集數(shù)據(jù)信號傳送給變送器，由變送器將采集的數(shù)據(jù)進行分析調整以獲得高精度的質量流量信號，通過顯示器將流量、噸數(shù)顯示出來。經(jīng)一段時間的運行，兩單位計量數(shù)據(jù)誤差基本控制在0.6%以下。

   運行中，該質量流量計出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象，經(jīng)數(shù)據(jù)跟蹤采集觀察，密度值在0.54噸/m3以下時，流量計開始出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象，經(jīng)分析驗證管道中確實存在氣相液化石油氣。怎樣才能解決這一問題，我們考慮流量計安裝位置起決定性作用，安裝流量計zui高點必須低于工藝管道的高度，只有這樣，才能保證流量計在非工作時的充滿度，避免液相管道中出現(xiàn)氣化而產生流量計零點漂移。

   綜上所述，采用質量流量計，可避免因溫度、壓力、密度的影響而產生誤差，同時，儲罐的安全運行，仍離不開浮子式磁翻板液位計，雙重并用，既可保證安全運行，又確保計量的準確。