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現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)提高企業(yè)設(shè)備維修效率

2001年6月23日，巢湖水泥廠一臺(tái)物料風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大而無法運(yùn)行。其情況為：德國(guó)制造，直徑3m，額定轉(zhuǎn)速993r/min，空載轉(zhuǎn)速997r/min，由功率1800KW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)圖如（圖1）所示；振動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為Vrms≤1.9mm/s，振動(dòng)允許上限（連鎖停機(jī)門坎值）為5.0mm/s。2000年11月制造廠派員安裝振動(dòng)恰好為1.9mm/s，過3個(gè)月后振動(dòng)超過5.0mm/s，后隨不斷加大連鎖停機(jī)振動(dòng)門坎值直至10mm/s（系統(tǒng)設(shè)置的zui大量程）。6月23日振動(dòng)達(dá)到10mm/s無法繼續(xù)帶負(fù)載運(yùn)行而停車。6月24日，我們對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)：靜態(tài)盤車發(fā)現(xiàn)對(duì)中良好；空載條件下，隨轉(zhuǎn)速的升高，法蘭間距明顯增大從0.5mm增至4mm左右，表現(xiàn)為電機(jī)主軸往后退約4mm，由于風(fēng)機(jī)狀態(tài)良好時(shí)電機(jī)不存在這種現(xiàn)象，所以我們排除了由于電機(jī)磁場(chǎng)中心不重合而造成主軸后退這種可能。另一方面，從頻譜分析看表現(xiàn)為較明顯的對(duì)中不良故障，結(jié)合靜態(tài)對(duì)中良好的情況，我們初步認(rèn)為，風(fēng)機(jī)可能存在較嚴(yán)重的不平衡故障。動(dòng)態(tài)條件下風(fēng)機(jī)軸出現(xiàn)彎曲從而產(chǎn)生對(duì)中不良的現(xiàn)象，電機(jī)主軸后退則很可能是由于不良的對(duì)中狀態(tài)下聯(lián)軸器柱銷與柱銷孔產(chǎn)生軸向推力所致。解決的方案是首先解決不平衡問題，很可能對(duì)中不良、電機(jī)主軸后退等問題會(huì)隨著不平衡問題的解決而自然解決。