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同類(lèi)產(chǎn)品
電力電容器的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)該滿(mǎn)足GB/T 12747.1~2-2004《標(biāo)稱(chēng)電壓1kV及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器》和制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
將主要性能和試驗(yàn)要求整理如下,供大家參考。
1. 電容偏差
100kvar及以下的單元和電容器組:-5%~+10%
100kvar以上的電容器組:-5%~+5%
三相單元中,任意兩線(xiàn)路端子間測(cè)得的電容zui大值與zui小值之比:不超過(guò)1.08
2. 損耗角正切值tanδ(工頻)
電介質(zhì)zui高運(yùn)行溫度下不大于0.0008(一等品)
3. 端子間交流電壓試驗(yàn)
2.15UCN。出廠試驗(yàn):zui少歷時(shí)2s;型式試驗(yàn):歷時(shí)10s
4. 端子與外殼間交流電壓試驗(yàn)
2UCN+2kV 或3kV,取較高者。出廠試驗(yàn):歷時(shí)10s;型式試驗(yàn):歷時(shí)1min
5. 雷電沖擊電壓試驗(yàn)
1.2/50us。UCN≤690V,Ut(峰值)=8kV;UCN>690V,Ut(峰值)=12kV
6. 內(nèi)部放電器件試驗(yàn)
在3min內(nèi)從√2UCN放電到75V或更低。
7. 密封性試驗(yàn)
將未通電的電容器加熱至各部位均達(dá)到電容器溫度類(lèi)別相對(duì)應(yīng)的zui高值加20℃,保持2h,應(yīng)不滲漏。
8. 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
環(huán)境空氣溫度為電容器溫度類(lèi)別相對(duì)應(yīng)的zui高值,試驗(yàn)容量至少為1.44QCN,歷時(shí)至少48h,應(yīng)達(dá)到熱平衡。試驗(yàn)前后電容的變化率應(yīng)不大于2%,tanδ增量應(yīng)不大于0.0002。
9. 放電試驗(yàn)
充直流電2UCN,通過(guò)盡可能靠近電容器放置的間隙放電,10min內(nèi)5次,電容的變化不得超過(guò)一只元件擊穿的變化量或2%
10. 老化試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí),外殼溫度為電容器24h內(nèi)平均zui高溫度加上熱穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的外殼溫升。試驗(yàn)分三部分:
1)在1.25UCN下通電750h;
2)充直流電到2UCN,通過(guò)L(uH)=1000/C(uF)±20%的電感放電,循環(huán)1000次;
3)在1.25UCN下通電750h;
要求:不發(fā)生*性擊穿、開(kāi)路或閃絡(luò);zui大電容變化率:zui所有相平均值為3%,對(duì)其中一相為5%;應(yīng)再次通過(guò)極對(duì)殼電壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。
11. 自愈性試驗(yàn)
應(yīng)承受2.15UCN交流電壓歷時(shí)10s;若該階段擊穿次數(shù)少于5次,則緩升電壓至5次擊穿或3.5UN;若達(dá)3.5UN時(shí)擊穿電壓仍少于5次,則延時(shí)至獲得5次擊穿為止。試驗(yàn)前后電容不得有顯著變化。
12. 破壞試驗(yàn)
空氣溫度為電容器溫度類(lèi)別中的zui高環(huán)境空氣溫度。施加電壓:交流1.3UCN;然后直流10UCN,3min;直至短路熔斷器兩次熔斷或交流試驗(yàn)電流低于初始值的66%為止。zui后極對(duì)外殼施加1500V交流電壓,10s。
經(jīng)上述試驗(yàn),外殼應(yīng)完整無(wú)損,或在不滲漏、不爆裂、考扣除不噴火和極對(duì)殼耐壓試驗(yàn)不擊穿的前提下,允許排氣孔正常動(dòng)作或外殼有較小損傷。
試驗(yàn)的分類(lèi)
試驗(yàn)分為出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)三類(lèi),試驗(yàn)分類(lèi)及項(xiàng)目如下。
出廠試驗(yàn)項(xiàng)目
電容測(cè)量和容量計(jì)算
端子間電壓試驗(yàn)
電容器損耗角正切值(tanδ)測(cè)量
端子與外殼間交流電壓試驗(yàn)
內(nèi)部放電器件試驗(yàn)
密封性試驗(yàn)
型式試驗(yàn)項(xiàng)目
熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
高溫下電容器損耗角正切(tanδ)測(cè)量
端子間電壓試驗(yàn)
端子與外殼間交流電壓試驗(yàn)
端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗(yàn)
放電試驗(yàn)
老化試驗(yàn)
自愈性試驗(yàn)
破壞試驗(yàn)
驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目
對(duì)出廠試驗(yàn)或型式試驗(yàn)中的某些試驗(yàn)項(xiàng)目,按制造方和購(gòu)買(mǎi)方合同中商定的驗(yàn)收準(zhǔn)則重復(fù)進(jìn)行。
廣州泰絡(luò)(O)電子科技有限公司是集產(chǎn)、學(xué)、研、銷(xiāo)為一體的*企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電源和試驗(yàn)設(shè)備廠家,以自有品牌“O”行銷(xiāo)全國(guó)各地,在市場(chǎng)中屢創(chuàng)佳績(jī)。我公司主要生產(chǎn)大小功率開(kāi)關(guān)電源、線(xiàn)性電源、電池管理系統(tǒng)和電容器系列試驗(yàn)設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、及其他新能源系統(tǒng)配套。本公司擁有一批長(zhǎng)期從事電力電子技術(shù)開(kāi)發(fā)的技術(shù)人才;秉持"創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)"的經(jīng)營(yíng)政策,堅(jiān)持"誠(chéng)信","客戶(hù)需求優(yōu)先"為信念。充分發(fā)揮公司內(nèi)部、合作單位和相關(guān)科研院所的技術(shù)和人才優(yōu)勢(shì),進(jìn)行智能化數(shù)字電源產(chǎn)品及其他配套系統(tǒng)產(chǎn)品的研制。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)、聯(lián)合研制等多種方式,投入大量資金,形成了一支高素質(zhì)高技能的專(zhuān)業(yè)化技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有較完善的開(kāi)發(fā)、試驗(yàn)手段,具備批量生產(chǎn)的能力。
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