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塑膠噴油的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢?
塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài),通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。
塑膠噴油加工的顏色的溝澤度一般選10以上,不要選低光澤亞光,因為其表面的硬度會(huì)比較低,在1H以下,而且同時(shí)噴油加工不耐磨,為了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2H以上,但是當(dāng)硬度太高的時(shí)候會(huì)使油漆很脆,所以一般表面硬度不要超出4H,為了使噴油加工達(dá)到表面硬度要求,一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時(shí)噴油加工的邊緣線很難做到平直,往往有由飛油等造成的鋸缺陷。
塑膠產(chǎn)品的塑膠噴油表面處理對于產(chǎn)品的品質(zhì)影響起著至關(guān)重要的作用。
■ 塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。
涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。
■ 對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)*清洗工件表面殘留堿液,并用純水zui后清洗干凈,晾干或烘干。
■ 由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著,出現(xiàn)掉漆的問題,連一般的百格測試都過不了。解決塑膠噴油假性附著導(dǎo)致掉漆的方法一般是采用活化尼龍等塑膠表面分子的原理,將尼龍?zhí)幚韯﹪娡吭谀猃埶苣z表面后,通過活化作用,會(huì)咬進(jìn)尼龍塑膠里面,改變尼龍塑膠分子,從而很好的跟表面油漆附著再一起,不會(huì)出現(xiàn)假性附著的現(xiàn)象,大大的提高了噴油的質(zhì)量,而且,性價(jià)比較高。
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