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直通反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、 過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對原水 進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng) 不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很較高。反沖 洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、 農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造 紙等各行各業(yè)水過濾。反沖洗過濾器,是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動(dòng)排污。自動(dòng)反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設(shè)備。反沖洗過濾器,運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m³/h。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中,應(yīng)用自動(dòng)反沖洗過濾器也日趨廣泛,我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動(dòng)反沖洗過濾器。
材料及參數(shù):
公稱通徑DN | DN50-800 |
殼體材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 |
濾芯材質(zhì) | 不銹鋼等 |
過濾精度 | 10目-500目 |
法蘭壓力 | 0.6-2.5MPa |
連接方式 | 法蘭連接 |
法蘭密封面 | RF、MFM、RJ、TG |
墊片材質(zhì) | PTFE、金屬纏繞 |
直通反沖洗過濾器工作原理:正常工作時(shí)導(dǎo)流蝶板為開啟狀態(tài),此時(shí)水由入口進(jìn)入,經(jīng)過濾網(wǎng)濾掉 顆粒雜質(zhì)。在過濾過程中,濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過 濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè) 就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開始清洗過程 此間凈水供應(yīng)不斷流。清洗時(shí)首先關(guān)閉中間的導(dǎo)流蝶板,然后打開排 污閥開始排污,當(dāng)排污口污水排凈時(shí),關(guān)閉排污閥并打開導(dǎo)流蝶板完成排污。ZPG-L型自動(dòng)反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上,ZPG-I 型自動(dòng)反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝,當(dāng)直通式垂直安裝時(shí) 水流方向應(yīng)該是自上而下,安裝時(shí)應(yīng)注意外殼上箭頭方向必須與水流 方向一致,正常運(yùn)行時(shí),蝶閥處于開啟狀態(tài),當(dāng)需要排污時(shí),關(guān)閉蝶 閥,打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止,開啟蝶閥,既完成排污過程??杀1瞄y使用延長壽命的優(yōu)點(diǎn)。
直通反沖洗過濾器尺寸:
規(guī)格(DN) | L | A | B | C | 排污口(DN) |
40 | 250 | 180 | 63 | 90 | 15 |
50 | 255 | 185 | 70 | 100 | 15 |
65 | 270 | 190 | 82 | 120 | 20 |
80 | 320 | 225 | 96 | 140 | 25 |
100 | 350 | 250 | 128 | 180 | 32 |
125 | 440 | 320 | 162 | 200 | 40 |
150 | 525 | 380 | 189 | 230 | 50 |
200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
250 | 875 | 660 | 255 | 330 | 80 |
300 | 1050 | 790 | 294 | 380 | 100 |
350 | 1200 | 885 | 330 | 450 | 125 |
400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
直通反沖洗過濾器應(yīng)用范圍:
鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
直通反沖洗過濾器安裝方法:
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
5、排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過開關(guān)閥門,對濾網(wǎng)沖洗10-60秒;
直通反沖洗過濾器安裝注意:過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
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