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滿足金屬材料力學(xué)性能分析標(biāo)準(zhǔn)的試驗機(jī)技術(shù)要求

來源:蘇州皖儀實驗儀器有限公司   2016年08月10日 11:10  

        滿足金屬材料力學(xué)性能分析標(biāo)準(zhǔn)的試驗機(jī)技術(shù)要求

 

   金屬材料力學(xué)性能分析參考標(biāo)準(zhǔn)《GB/T-228金屬材料室溫拉伸試驗方法》

 

金屬材料拉伸性能分析試樣要求

形狀與尺寸

 一般要求 金屬材料拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)拉力機(jī)

    試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經(jīng)機(jī)加工制成試樣。但具有恒定橫截面的產(chǎn)品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經(jīng)機(jī)加工而進(jìn)行試驗。

試樣橫截面可以圓形、矩形、多邊形、環(huán)形,特殊情況下可以為某些其他形狀。

試樣原始標(biāo)距與原始橫截面積有關(guān)系者稱為比例試樣。上使用的比例系數(shù)k的值為5.65。原始標(biāo)距應(yīng)不小于15mm。當(dāng)試樣橫截面積太小,以致采用比例系數(shù)k5.65的值不能符合這一zui小標(biāo)距要求時,可以采用較高的值(優(yōu)先采用11.3的值)或采用非比例試樣。非比例試樣其原始標(biāo)距(Lo)與其原始橫截面積(So)無關(guān)。

試樣的尺寸公差應(yīng)符合相應(yīng)的附錄(見6.2)。

6.1.2 機(jī)加工的試樣

如試樣的夾持端與平行長度的尺寸不相同,它們之間應(yīng)以過渡弧連接(見圖10、圖11和圖13)。此弧的過渡半徑的尺寸可能很重要,如相應(yīng)的附錄(見6.2)中對過渡半徑未作規(guī)定時,建議,應(yīng)在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

試樣夾持端的形狀適合試驗機(jī)的夾頭。試樣軸線應(yīng)與力的作用線重合。

試樣平行長度(Lc)或試樣不具有過渡弧時夾頭間的自由長度應(yīng)大于原始標(biāo)距(Lo)。

6.1.3 不經(jīng)機(jī)加工的試樣

如試樣為未經(jīng)機(jī)加工的產(chǎn)品或試棒的一段長度(見圖12和圖14),兩夾頭間的長度應(yīng)足夠,以使原始標(biāo)距的標(biāo)記與夾頭有合理的距離[見附錄AD(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)]

鑄造試樣應(yīng)在其夾持端和平行長度之間以過渡弧連接。此弧的過渡半徑的尺寸可能很能重要,建議在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。試樣夾持端的形狀應(yīng)適合于試驗機(jī)的夾頭。平行長度(LC)應(yīng)大于原始標(biāo)距(Lo)。

 

  • 產(chǎn)品概述:

 WY-10TS伺服材料試驗機(jī)測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制,采用進(jìn)口伺服驅(qū)動系統(tǒng)、精密滾珠絲桿傳動、高精度傳感器及新一代測控系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品的測量精度及穩(wěn)定性。

    本試驗機(jī)主要用于檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切、頂破等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和數(shù)據(jù)處理。

    本試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬材料、非金屬材料、汽摩配件、緊固件、航空航天、五金工具、冶金鑄造等行業(yè)的材料檢驗分析。測試數(shù)據(jù),性能穩(wěn)定,是各企業(yè)實驗室、高等院校、科研單位等理想的實驗儀器。

  • 技術(shù)規(guī)格:
  1. zui大荷載:100kN;
  2. 荷重可選:30Kn/50kN/100kN;
  3. 測量精度:優(yōu)于0.5級;
  4. 負(fù)荷測量范圍:0.5%—FS;
  5. 試驗力示值允許誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi);
  6. 試驗力示值分辨率:zui大試驗力的1/±500000;
  7. 變形測量范圍:0.2%—FS;
  8. 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內(nèi);
  9. 變形分辨力:zui大變形的1/10000
  10. 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi);
  11. 位移分辨力:0.1µm
  12. 力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.01-10%FS/S;
  13. 力控速率控制精度:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
  14. 變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
  15. 變形速率控制精度:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
  16. 位移速度調(diào)節(jié)范圍:0.05—500mm/min
  17. 位移速率控制精度:速率<5mm/min時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);速率≥5mm/min時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
  18. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--FS;
  19. 恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1%以內(nèi);
  20. 有效試驗寬度:400mm(前后不受限)
  21. 有效拉伸空間距離:1000mm(不安裝測試夾具時)
  22. 主機(jī)外型尺寸(長×寬×高):1030×450×2000(mm)
  23. 使用電源:三相AC380V 50Hz 3kW;
  24. 機(jī)臺重量:約650kg;
  • 功能特點:
  1. *的芯片集成技術(shù),專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng),具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點??刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù),開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  2. 控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選;
  3. 自動清零:試驗開始后,測量系統(tǒng)自動調(diào)零;
  4. 自動換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;
  5. 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失;
  6. 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗;
  7. 顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
  8. 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù);
  9. 曲線選擇:可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
  10. 單位切換:力量單位:(g、kg、N、lb)、應(yīng)力單位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移單位:(m、mm、in)
  11. 試驗報告:可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印,并可導(dǎo)出WORD或EXCEL文件;

12、安全保護(hù):超過zui大負(fù)荷的2~10%時,自動實現(xiàn)安全保護(hù)、過載停機(jī)保護(hù)、限位保護(hù);

  1. 可自動檢測、計算試樣的機(jī)械性能指標(biāo),也可人工干預(yù)分析過程,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正,以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;
  • 隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件:
  1. 荷重傳感器:美國MKCELLS高精度荷重元,100kN                              一個;
  2. 位移感應(yīng)系統(tǒng):高精度中國臺灣臺達(dá)光電編碼器感應(yīng)全程位移編碼器                 一套;
  3. 數(shù)據(jù)采擷卡:TH2000 64位閉環(huán)測量控制主板                          一張;
  4. 測試軟件:TM2101 英文/中文簡體/繁體三合一測量控制系統(tǒng)         一套;
  5. 動力系統(tǒng):中國臺灣臺達(dá)交流伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動系統(tǒng)                            一套;
  6. 傳動系統(tǒng):意大利Haitec減速箱及中國臺灣TBI精密滾珠絲桿                      一套;
  7. 測試治具:依客戶試樣制定測試治具                                          一套;

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