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液壓擺捶式（壓力）材料試驗機在我們的日常周期榆定中，當經(jīng)過外觀及例行的檢查，確認其工作基本正常后（如指針回零很好 加荷穩(wěn)定．且能達到zui大負荷．卸荷平穩(wěn)，油路系統(tǒng)不漏油，各活動工作部分無f=i力可見的摩擦、碰撞存在等），我們即開始其示值誤差的檢定，且南其榆定結果確認其是否臺格。故示值誤差的檢定是關鍵的·項。通過對示值誤差檢定結果的分析，町以判斷其存在何種故障，使我們的檢定工作做到有的放矢 對癥下藥，達到事半功倍的效果。

以下是我們在實際工作巾榆定一臺液壓試驗機示值誤差的檢定結果。
1）例行榆雀：整機安裝水半尚可，試驗加滿m荷過程中工作狀態(tài)良好；主體導向靈活．A鉈窯荷 升工作臺時無帶針現(xiàn)象，枷卸荷后指針回零，活動部分無日力可見的摩擦、碰撞存在.
2）示值榆定結果:

3）存在故障町能原因分析及處理方法：
由以上三個度盤的檢定結果看：示值重復性較好．說明榆定系統(tǒng)穩(wěn)定，結果可靠。其示值誤差的規(guī)律為：每個度盤的前面兩點其誤差為正差，而從第三點開始變?yōu)樨摬?，且其負誤差是逐漸增大的，A盤zui后兩椅定點不臺格，B、C盤zui后一點不合格；A盤zui后兩點負誤差比B、C盤均大，B盤次之，C盤zui小。

以上三個盤均為負誤差超差，困此，首先將故障存在的部分定在測力機構部分，這是解決問題的*步。針對以上誤差規(guī)律，我們列舉r如下可能產(chǎn)生的故障：
① 安全開關調(diào)整過低?
② 拉桿在zui后檢定點時有碰撞、障礙?
③ 指針軸齒輪上的線輪繞線過短?
④ 繪圖機構在滑槽尾部受阻?
⑤指針軸承或擺軸軸承在zui后兩點處有明艟的摩擦存在?
經(jīng)過我們對以上① ～④ 項可能產(chǎn)生的故障進行耐心、細致地觀察后．存在故障的結論是否定的，后經(jīng)細心分析可能存在的故障⑤ 與產(chǎn)生的誤差規(guī)律在理論 有一定的說服力，因其負謀差是A盤zui大、B盤次之、C盤zui小， 即對小負荷影響凡 大負荷影響小。從易到難先拆下指引軸承觀察試驗，確認其運轉(zhuǎn)良好，并非問題的癥結所在 再拆下擺軸，觀察其軸承的運轉(zhuǎn)狀況，確實當軸承轉(zhuǎn)至某一部位時由于軸承自身銹蝕的緣故而產(chǎn)生較大的摩擦 后經(jīng)更換r一新軸承裝上后重新檢定，試驗機示值滿足l級準確度的要求

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